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加气砖打包线可以对加气混凝土砌块成品进行包装，的节省人力成本，提高生产效率，极大的提高了加气混凝土生产线的自动化程度，为投资者节省了大量的成本投入。
加气砖打包线按照需要的大小对加气混凝土进行打包处理，方便搬运和运输。而手工包装效率低，而且破损率也高。 加气块打包线能有效地保证包
无托加气打包线
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加气砖打包线按照需要的大小对加气混凝土进行打包处理，方便搬运和运输。而手工包装效率低，而且破损率也高。 加气块打包线能有效地保证包装质量，采用PLC一体控制，自动化程度高；成品包装输送机采用带附件的滚子链，防止直接将坯体放置到成品包装输送机上破损情况，直接实现无托盘运输;可根据客户现场实际情况，进行设计。
襄阳凌瑞机械设备有限公司生产的加气砖打包线主要包含：双模夹具，成品输送带，打包机。 该打包线在各地砖厂应用，得到用户的好评。
加气线混凝土成套设备是一个成套的设备，里面包含各种设备，组合完成加气混凝土的生产。加气混凝土主要以水泥、石灰、粉煤灰、尾矿、河沙、发气辅料等为原料经配料、搅拌、浇筑、切割、蒸压、养护等工序加工而成的新型建筑墙体材料，该产品内部均匀分布气孔，具有轻质、高强、保温、隔音、防火、环保的优点。是国际上广泛应用的节能、环保型建筑墙体材料。
单一材料外保温形式是外保温发展方向，而加气混凝土砌块设备是单一材料外保温形式的重要组成部分，应大力提倡。但是，自节能凝土墙体保温体系技术还应该进一步提高，使其更充分发挥材料的优点。
研究发展方向如下：
1.利用固体废物为主要原材料，研究开发成功达到自节能标准的B04、B05级强度高、干缩性小的加气混凝土砌块墙材。
2.研究自节能加气混凝土砌块墙材的物理力学性能、热工性能、耐候性能，以及自节能加气混凝土砌块墙体体系的构造、整体性能、施工技术等。
3.实现自节能加气混凝土砌块墙材制备工艺与技术的突破，从而提升自节能墙材的生产与应用技术，并实现单一新型加气混凝土砌块墙体达到节能65%~80%的目标，提高建筑节能效果。
4.开发集围护、节能、隔音、自承重和绿色建材与一体的自节能加气混凝土砌块墙体保温体系关键问题。
对粉煤灰的要求： 在蒸压砖设备 生产的过程中, 粉煤灰兼有集料和生成胶凝材料双重作用。粉煤灰同时提供SiO2和Al2O3与Ca O 进行水热反应, 生成水化硅酸盐和水化铝酸盐, 使砌块获得强度。因此, 用于生产蒸压砖的粉煤灰应具有必要的细度, 细度不足时应通过二次加工进行磨细。
蒸压养护要求： 蒸压砖的蒸压养护是获得强度等性能的必要条件, 不仅关系到制品性能的好坏, 也关系到生产效率的高低和能源的消耗。较佳养护时间不仅对坯体进行充分和合理的养护, 使制品在较短时间内达到理想强度, 而且较大限度地避免了坯体和制品的损伤。蒸压砖只有在确定的温度和压力水平上, 并保持一定时间,才具有良好的综合性能。蒸压砖的真空养护时间一般需要6h~12h.
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