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青岛澳锐塑料机械有限公司生产各种塑料机械设备
PVC板材设备介绍
1、根据PVC的成型加工特性，我们采用优化设计的锥形双螺杆挤出机作为挤出装置，提高了物料的塑化效果和挤出产量。
2、板材模具采用国际上普遍采用的“衣架式”结构，流道经过优化设计，并设有阻流装置，可确保料流平稳、均匀挤出。
PVC塑料板材设备定制
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视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
1、根据PVC的成型加工特性，我们采用优化设计的锥形双螺杆挤出机作为挤出装置，提高了物料的塑化效果和挤出产量。
2、板材模具采用国际上普遍采用的“衣架式”结构，流道经过优化设计，并设有阻流装置，可确保料流平稳、均匀挤出。
3、三辊压光机上，我们采用导热油作为辊筒的恒温介质，可确保辊筒温差小于±1℃。另外在压光机上设置了的激光辊缝测量仪，使辊筒间隙实现连续数字化显示，精度达到±0.01㎜，替代了人工测量方式，确保了辊缝均匀，板面的平整性，提高产品。
4、原先国产设备的板材冷却方式均采用自然状态冷却。★减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有高效水冷却系统。这样在厚板生产时会出现板面不平整、翘曲等现象。为此我们在冷却架中增加了一夹板式随动定型装置。该装置由上、下两组定型模板构成，内部通入冷却介质，提高了板材的冷却效果，生产过程中两片模板夹持住板材后，对其施加一定的挤压力，对其有很好的校正、定型效果，克服了传统厚板生产中的板面不平现象。
5、为提高生产线的控制精度，采用的PLC电脑集中控制方式，实现人机对话，对整条生产线实现同步调整，提高了自动化水平，操作更加方便。
用途与特点：
SRL-Z系列混合机组，主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料、混合、着色、干燥、以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺，也可用于酚醛树脂的混合。
该机组将热混与冷混工艺结合一起，完成热混的物料自动进入冷混使其冷却，排除残余气体，并可防止结块。
该机组系引进消化。该机组将热混与冷混工艺结合一起，完成热混的物料自动进入冷混使其冷却，排除残余气体，并可防止结块。吸收国外技术研制而成，电器控制采用进口原件并配置PLC电脑控制，具有自动化程度高、混合效果好，热混具有自磨擦和电加热及蒸汽加热功能。浆叶均通过动、静平衡测试，锅盖采用双道凹凸密封，主轴密封采用我厂的特有技术，并配有脉冲除尘装置冷机引进国外减速技术采用直接减速装置，克服了使用减速器的所有致命缺点，使其运转更稳定。该机已达到国际同类产品水准，是生产板材、管材、异型材等UPVC制品的理想设备。
PVC板材生产线(设备) PVC板材生产线(设备)用途：交通运输业：轮船，飞机，客车，火车车厢，顶棚等其他内部装饰板建筑，装潢业：住宅，办公室，公共场所建筑隔板，厨具，洁具等广告业：广告标志牌，标志用板工业应用：化工防腐工程，热成型件，冷库用板其他用途：模板，运动器材，防潮设施，耐水才。pvc窗台板板材是以聚氯已烯（UPVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、表面覆膜或表面印刷的方式制成窗台板，此窗台板在东欧，中东，西亚，美洲等国外市场深受欢迎。料加工范围：1-20mm,宽度1200-2050mmPVC板材生产线(设备)主要参数：检测项目检测结果单位表现密度3 0.5-0.8g/cm拉 伸 强 度12-20MPa弯曲强度12-18MPa弯曲弹性模量800-900MPa冲击强度8-15KJ/m2断裂伸长率15-20％ 邵氏硬度 45-50D吸水性 ≥1.5％ 维卡软化点 73-76℃ PVC板材生产线(设备)主要参数：型 号主机规格制品宽度mm制品厚度mm电机功率KW产量Kg/hUMA-80/156-120080/15612002~1575400UMA-92/188-150092/18815003~19110500UMA-130/26-2100130/2621003~20160750
公司主要生产：塑料波纹管生产线、塑料缠绕管生产线，塑料挤出机，塑机辅机
