在现有的散热装置中，绝大部分采用散热鳍片与导热部件(多为热管)结合并且其两者之间的接合形式为多个散热鳍片以扩管套接的方式干涉配合在导热部件上。这种接合方式中，各散热鳍片间的接触面积较小，使各散热鳍片间导热效率较低，导致集热时热量不能有效分散，影响散热装置的散热效率；其次，由于导热部件与散热鳍片之间的热膨胀系数不同，当导热部件与散热鳍片热胀冷缩后极有可能导致散热鳍片从导热部件上脱
散热鳍片供应
在现有的散热装置中，绝大部分采用散热鳍片与导热部件(多为热管)结合并且其两者之间的接合形式为多个散热鳍片以扩管套接的方式干涉配合在导热部件上。这种接合方式中，各散热鳍片间的接触面积较小，使各散热鳍片间导热效率较低，导致集热时热量不能有效分散，影响散热装置的散热效率；其次，由于导热部件与散热鳍片之间的热膨胀系数不同，当导热部件与散热鳍片热胀冷缩后极有可能导致散热鳍片从导热部件上脱落，使散热装置失去散热功能。
热管和散热鳍片有啥用？
在笔记本的散热模块中，关键的三要素就是热管、散热风扇和散热鳍片，此外还有用于提升它们之间接触面积和导热效率的元素。
隐藏的中介和填充层很多笔记本在CPU、GPU、显存和供电模块等芯片的表面都覆盖有一层铜质的散热片，作为芯片与热管之间的“中介”，它的首要任务就是将热量迅速从芯片体内“抽出”，还起到了增加接触面积和扩大散热面积的功效。
散热鳍片表面积灰对其散热性能的影响
实际上灰尘在肋片上的堆积过程非常复杂，堆积形成的积灰层结构也很复杂，会受到灰尘颗粒尺寸、流场条件以及灰尘静电特性等影响。为了探究积灰对肋片散热性能的影响，本文将积灰简化成各向同性的多孔介质模型，不考虑积灰层中孔隙空气的对流传热效应，重点研究积灰的孔隙率、颗粒尺寸等关键特性参数对肋片散热性能的影响。这样既能排除复杂的干扰因素，又能较为准确地预测积灰带来的散热影响。
散热鳍片散热器的材料是性能的基础，设计是产品精髓所在，能否将设计思想实现，或者实现成果如何，用户可获得怎样的产品，都完全取决于所采用的制造工艺。从工艺上可分为：切割、铆合、插齿、回流焊接以及比较畅l销的高塔热管散热器市场主流的散热器鳍片在外形上都是标准的四边形，但也有部分产品拥有自己的外形，还有以Tt为代表的塔式散热器。相对其它形式的制造工艺而言，铆合工艺要简单不少，这也是低端散热器市场常见的类型。
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