类型：①旋桨式搅拌器由2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，会产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水
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类型：①旋桨式搅拌器由2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，会产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
三直叶锥底式SZP：本类搅拌器为径流型搅拌器,使用条件同平直叶开启涡轮，适用于锥形容器搅拌的至下层搅拌，可应用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶等操作。
三叶后掠整体式HQ,四叶后掠整体式SQ：为径流型搅拌器，配合指型挡板，能得到大流量的上下循环流，且剪切作用好，适合应用于传热、传质、固体溶解、悬浮等。
平直叶、弯叶、斜叶圆盘涡轮式搅拌器：设备型号:平直叶、弯叶、斜叶圆盘涡轮式搅拌器；产品说明:平直叶圆盘涡轮式搅拌器。3、耐电压:搪玻璃具有良好的绝缘性，玻璃层厚度在规定的厚度内，用20KV高频电火花检查玻璃层时，工作而不导电。径流型搅拌器，具有极高的剪切力，分散能力强。循环能力较好，一般在圆盘上下形成两股循环环流，因有圆盘的作用，能使气体分散更平稳、均匀。特别适用于气体的分散、吸收操作，同样也适用于固体悬浮、传热、非均相反应操作。
几种常用搅拌器简介：桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用尤为广泛，据统计约占搅拌器总数的75~80%。
1、桨式搅拌器：结构尤为简单；叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶式和折叶式两种。
主要应用：液——液系中用于防止分离、使罐的温度均一，固一液系中多用于防止固体沉降。与推进式搅拌器相比，此类搅拌器所产生的总体循环流动的回路更为曲折,且由于出口流速较高，因而叶端附近的液体湍动更为强烈，从而产生较大的剪切力。主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶式比平直叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。
缺点：不能用于以保持气体和以细微化为目的的气——液分散操作中 。
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