经济器(节能器)的应用经济器（节能器）的应用，即利用螺杆压缩机吸气、压缩、排气为单方向进行的特点，在压缩机中部设置口，吸入从经济器（节能器）来的闪发蒸气。这样被压缩的制冷剂气体量增加了，同时闪发蒸气吸收原先吸入的蒸气的热量使其过冷，故提升了制冷量，但压缩功也略有增加。经济器（节能器）系统用于高压缩比下其效益较明显(如储冰、低温系统)。经济器系统可配置闪蒸桶与过冷却器两种。清洗制
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经济器(节能器)的应用
经济器（节能器）的应用，即利用螺杆压缩机吸气、压缩、排气为单方向进行的特点，在压缩机中部设置口，吸入从经济器（节能器）来的闪发蒸气。这样被压缩的制冷剂气体量增加了，同时闪发蒸气吸收原先吸入的蒸气的热量使其过冷，故提升了制冷量，但压缩功也略有增加。经济器（节能器）系统用于高压缩比下其效益较明显(如储冰、低温系统)。经济器系统可配置闪蒸桶与过冷却器两种。
清洗制冷系统前应做哪些工作
对于制冷系统管路内的污染，可以采用清洗剂清洗。清洗之前，需要先将制冷系统内的制冷剂放出，然后拆下压缩机，从工艺管中倒出冷冻油。在清洗操作时，首先将压缩机和干燥过滤器拆下，然后将毛细管(或膨胀阀)与蒸发器断开，用一根耐压的软管将蒸发器与冷凝器连接起来，再用一根软管将清洗设备与压缩机的吸、排气管牢固连接起来。然后再清洗所用设备，比如泵、槽、过滤器、干燥器、以及各种阀门。
空压机保养中的压缩机清洗方法
空压机保养中的压缩机清洗方法：螺杆式制冷机组一般由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、、自动控制元件和仪表等组成。制冷机组的清洗主要是对压缩机、冷凝器、蒸发器和油分离器的清洗。水系统清洗包括冷却水系统清洗和冷却水系统清洗。
冷却水系统的清洗主要是从冷却塔、冷却水管的内壁和冷凝器的换热表面去除水垢、生物污泥、腐蚀产物和其他沉积物。
清洗冷却水系统的主要目的是从蒸发器的热交换表面、冷却水管道的内壁、风机盘管的内壁和空调系统设备中去除诸如生物污泥和腐蚀产物之类的沉积物。
空压机冷却器清洗工艺介绍
冷却器清洗工艺：空压机冷却器清洗工艺可以划分成两个阶段，一是人工清洗；二是化学清洗。
人工清洗：空压机冷却器列管内壁结垢后，先将冷却器放置平稳，随后打开冷却器两侧盖板。
当冷却器列管内部结构严重、部分管路堵筛时，应先用电钻（转速在3000r/min以内）并配套采用合适的直径钻头（钻头长度分别选择500、800以及1000mm）从冷却器两端对列管进行清洗。
电钻采用无级变速，在对污垢进行清理过程中应根据结垢厚度以及结垢清理难易程度对转速进行调整，以便在列管人工清洗过程中保护设备的完好性。
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