超声波焊接机调试注意事项 1、调整调谐电感时，负载表电流大小变化，并非表示功率输出大小，只表示发生器与换能器能器系统谐振程度，（电流越小，谐振越好）。如需要较大振幅输出，可改变变幅杆的品种或调整功率档位开关，但不可在有超声波时调整，以防高压。 2、调谐时，如过载指示灯亮，应立即松开测试开关，过5秒钟之后，调整调谐电感，再做超声波检测。 3、正确的调谐非常重要，如果无法达到正常
超声波焊接自动线
超声波焊接机调试注意事项
1、调整调谐电感时，负载表电流大小变化，并非表示功率输出大小，只表示发生器与换能器能器系统谐振程度，（电流越小，谐振越好）。如需要较大振幅输出，可改变变幅杆的品种或调整功率档位开关，但不可在有超声波时调整，以防高压。
2、调谐时，如过载指示灯亮，应立即松开测试开关，过5秒钟之后，调整调谐电感，再做超声波检测。
3、正确的调谐非常重要，如果无法达到正常情况，请参照故障检测表，不可勉强使用，以免损坏机器或故障扩大化。
超声波焊接机的主要部件
超声波焊机的主要部件是电源发生器、换能器、幅值调制器(有时称为振幅棒)和焊接头。功率发生器将电压为50-60Hz、电压为120V/240 V的电源转换为运行在20~40 Khz、电压为1300 V的电源。这些能量提供给换能器，换能器使用圆盘型压电陶瓷将电能转化为机械振动，也就是说，当高频电流通过压电陶瓷时，压电陶瓷会产生应变位移。
超声波焊接机是一种机械处理过程，在焊接过程中，并无电流在被焊件中流过，也无诸如电焊模式的焊弧产生，由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对于有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接设备系统，对于不同厚度的片材，能有效地进行焊接。
自动超声波焊接机优势如下：
1．数据记录, 异常报警与提示；
2．产品上下面伐木压紧吻合,产品焊接美观牢固；
3．同时进行多点焊接,高速稳定；
4．使用触摸屏操作界面，简单易懂；
5．底模根据产品设计、CNC加工从而能很好的和产品贴合。
6．具有多重保护,安全；
超声波焊接机的密度性：气密的功能时，定位与超音波导熔线是成败的重要关键，所以在产品设计时的考虑，如：定位、材质、肉厚，与超音波导熔线的对应比 例有关系。在一般水、气密的要求，导熔线高度应在0.5~0.8m/m之范围（视产品肉厚而定），如0.5m/m以下，要达到水气密的功能，除 非定位设定要非常标准，而且肉厚有5m/m以上，否则效果不佳。
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