超声波清洗设备的原理有哪些超声波清洗设备的原理 首先由信号发生器来产生一个特定频率的信号，这个信号可以是正弦信号，也可以是脉冲信号，这个特定频率就是换能器的频率，一般在超声波设备中使用到的超声波频率为25KHz、28KHz、35KHz、40KHz；1OOKHz或以上现在尚未大量使用．但随着以后精密清洗的不断发展。相信使用面会逐步扩大． 功率放大器可有多种形式，如电子管甲
全自动超声波清洗机
超声波清洗设备的原理有哪些
超声波清洗设备的原理
首先由信号发生器来产生一个特定频率的信号，这个信号可以是正弦信号，也可以是脉冲信号，这个特定频率就是换能器的频率，一般在超声波设备中使用到的超声波频率为25KHz、28KHz、35KHz、40KHz；1OOKHz或以上现在尚未大量使用．但随着以后精密清洗的不断发展。相信使用面会逐步扩大．
功率放大器可有多种形式，如电子管甲类放大器．甲乙类放大器；晶体管甲类或乙类放大器（均属于模拟式)：晶体管开关式放大器等，功率一般从50W到5000W不等，由信号发生器产生的频率信号经过功率放大器后需经过阻抗匹配，使得输出的阻抗与换能器相符，推动换能器将电信号转换为机械振动．
比较完善的超声波发生器还应有反馈环节，主要提供二个方面的反馈信号：个是提供输出功率信号，我们知道当发生器的供电电源（电压）发生变化时．发生器的输出功率也会发生变化，这时反映在换能器上就是机械振动忽大忽小，导致清洗效果不稳定．因此需要稳定输出功率，通过功率反馈信号相应调整功率放大器，使得功率放大稳定。
第二个是提供频率跟踪信号．当换能器工作在谐振频率点时其效率，工作稳定，而换能器的谐振频率点会由于装配原因和工作老化后改变，当然这种改变的频率只是漂移，变化不是很大，频率跟踪信号可以控制信号发生器，使信号发生器的频率在一定范围内跟踪换能器的谐振频率点．让发生器工作在状态。当然随着现代电子技术，特别是微处理器(uP)及信号处理器(DSP)的发展，发生器的功能越来越强大，但不管如何变化，其功能应该是如上所述的内容，只是每部分在实现时技术不同而已。
超声波清洗机维修与故障判断方法要点之超声强度变弱
(1) 、用频率表测量主机是否在正常频率范围内，一般28k的震子位27-31k，40k的震子为39-41k。如果差别太大，可同通过调节主板上的频率调节电位器来恢复。
(2) 、观察电流表的电流大小，如果电流比额定电流过小，首先应检查超声波震板是否有损坏，例如震子脱落，震子晶片，粘结胶水开裂等，连接导线是否有短路等。一般情况下，如果电流下降不多或基本没有下降，而声音又正常，但是超声强度下降比较厉害，则很可能是震子粘结胶水开裂，其判断方法为：观察震子与钢铁连接处的胶水涂层，正常情况下应该是光滑的表面，如有细小裂痕则很可能是胶水已开裂，此时应该把震子取下重新粘结，如电流下降厉害，则主要检查是否有连接导线断路或震子晶片片裂。
(3) 、一般工作电压，清洗对象，水温高低及清洗液的种类等都会对超声强度有影响，特别是在剧烈搅动时，超声会减弱，数十秒钟才能恢复。
经研究证明：超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化效应”，超声波清洗正是应用液体中气泡所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。
当超声波电源将50Hz的日常供电频率改变为28KHz后，通过输出电缆线将其输送给粘接在盛放清洗溶液的清洗槽底部的超声波发生器（换能器），由换能器将高频的电能转换成机械振动并发射至清洗液中，当高频的机械振动传播到液体里后，清洗液内即产生上述空化现象，达到清洗的目的。由于超声波的率很高，在液体中所产生的空化作用可以达到28000次/秒，几乎可以说是不断地在进行，在液体中由于空化现象所产生的气泡数量众多且无所不在，因此对于工件的清洗可以非常，即使是形状复杂的工件内部，只要能够接触到溶液，就可以得到的清洗，又因为每个气泡的体积非常微小，因此虽然它们的能量很高，但对于工件和液体来说，不会产生机械破坏和明显的温升。
一般来说：超声波清洗设备，其频率应在20KHz-80KHz之间，频率低噪音大，换能器的体积也偏大，高频率的超声波通常被应用于探伤，诊断和超声波加湿。
（作者： 来源：）
