SNCR脱硝装置技术特点脱硝装置技术特点：1、投资成本低：投资只占SCR工艺的1/3，系统简单可靠，不需要对锅炉进行改造，对锅炉设备运行影响很小;2、模块化设计：SNCR脱硝工艺部分系统采用模块化设计、供货，包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块，模块化可以减少安装工作量，缩短安装周期;3、布置灵活：SNCR脱硝工艺的设备占地面积小，整个
余热回收设备
SNCR脱硝装置技术特点
脱硝装置技术特点：
1、投资成本低：投资只占SCR工艺的1/3，系统简单可靠，不需要对锅炉进行改造，对锅炉设备运行影响很小;
2、模块化设计：SNCR脱硝工艺部分系统采用模块化设计、供货，包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块，模块化可以减少安装工作量，缩短安装周期;
3、布置灵活：SNCR脱硝工艺的设备占地面积小，整个还原过程都在锅炉内部进行，不需要另外设立反应器;
4、操作方便：SNCR技术不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响;
5、SNCR脱硝工艺适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况，也可以和其他脱硝工艺联合使用，如SCR脱硝和低氮燃烧改造等工艺，从而达到更高的系统脱硝效率。
维护脱硝装置的措施是什么
脱硝装置的维护
有人认为，如果脱硝装置在实际应用中散发出，通常意味着它已受到严重损坏，需要立即采取有针对性的措施进行维修。 那么，我们须维护脱硝装置的措施是什么？
造成该问题的原因主要包括两个方面：一种情况主要是由于脱硝装置集尘袋的损坏引起的，这种情况比较容易处理； 二是因为脱硝装置的上下扣不紧，造成了花板和花板两者之间出现一定的差距。如气化炉提标改造。
因此，当大家发现工作中集尘袋损坏时，须及时更换。
我们应关闭脱硝装置备，然后关闭烟灰清洁控制器，然后再打开，然后进行更换。 同时，我们还应注意分析滤袋损坏的原因，以防止此类问题再次发生。SNCR脱硝排放提标改造、SNCR脱硝除尘提标改造在这方面也需注意。
在脱硝装置化设备正常运行过程中，如果突然发生停电，须及时恢复供电系统，以确保传动部分，伴热系统和管道继续正常运行，我们还应该 减少设备中的堆积。 排水以防冻结。
在冬季寒冷的天气中使用各种反硝化设备时，应做好维护。 通常冬天过后，无论是发电厂还是锅炉制造商，工作量非常大，脱硝装置的工作量也大大增加。 此时，应加强脱硝装置的维护和管理，以防止发生不同的故障，并导其中断并影响我们的工作效率。
脱硝设备SNCR/SCR混合烟气脱硝技术
脱硝设备SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是把SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用逃逸氨进行催化反应的技术结合起来，进一步脱除NOx。它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的率及低的氨逃逸率进行有效结合。该联合工艺于20世纪70年代在日本的一座燃油装置上进行试验，试验表明了该技术的可行性。
理论上，脱硝设备SNCR工艺在脱除部分NOx的同时也为后面的催化法脱硝提供所需要的氨。SNCR体系可向SCR催化剂提供充足的氨，但是控制好氨的分布以适应NOx的分布的改变却是非常困难的。为了克服这一难点，混合工艺需要在SCR反应器中安装一个辅助氨喷射系统。通过试验和调节辅助氨喷射可以改善氨气在反应器中的分布效果。
（作者： 来源：）
