主要施工形式；整天模架设备尺寸符合要求，架体螺栓全部拧紧，所有构件无严重塑性变形。
爬模资料横架安装应与施工方案一致，液压系统工作正常，控制系统灵敏可靠，在爬模投入使用前，基本手续，资料合格。爬模检测项目主要施工形式；内外全爬。踢脚板高度大于180毫米，立面防护网严禁存在变形、破坏等情况，翻版应稳固完好。转动灵活，。水平走道板硬严密，拼缝小于一公分，严禁存在翘曲变形
台车钢模板厂家
主要施工形式；整天模架设备尺寸符合要求，架体螺栓全部拧紧，所有构件无严重塑性变形。
爬模资料横架安装应与施工方案一致，液压系统工作正常，控制系统灵敏可靠，在爬模投入使用前，基本手续，资料合格。爬模检测项目主要施工形式；内外全爬。踢脚板高度大于180毫米，立面防护网严禁存在变形、破坏等情况，翻版应稳固完好。转动灵活，。水平走道板硬严密，拼缝小于一公分，严禁存在翘曲变形情况，平台防护栏应完整、牢固，护栏杆安装高度应为1.2米。
模板架料堆放架、支撑架必须坚固，与地连接牢固；模板架料必须按照地点集中放置，禁止零星放置。高大模板在不利天气来临前必须拉好兜风绳。高大模板兜风绳必须常备，遇到突发灾害性气候时，应立即拉好，同时多层板、钢管、扣件等必须紧急用重物压盖或用苫布覆盖，人员立即撤离到安全地点。
k)模板就位前要有缆绳纤拉，防止模板旋转，碰撞伤人。
l)模板堆放区场地面必须坚实无下沉。
m)模板支拆要采取临时固定措施，防止倾倒伤人。
n)传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
液压升降设备与控制系统
新型升降模架升降用的动力设备，主要由液压油缸与相应的泵站组成。安装在上下爬升箱之间的液压油缸为可拆卸的便携式油缸，油缸设有双向液压锁，液压泵站可以是便携式泵站也可以是集中式泵站。
升降用的控制系统有两种：一种是手动控制系统，另一种是由可编程控制器组成的自动控制系统。
安全防护系统
按照高空安全操作与作业要求，在架体相应的作业平台部位设置有坚固的钢脚手板或木脚手板，并设置了相应的护栏、护杆、防护板和安全网等安全防护装置。
裁剪的面板一定要在面板上开的孔洞内壁及边缘均需用清漆涂刷两次后晾干，防止模板渗水膨胀。
模板和模时须注意：每条对拉杆都要形成对拉，墩身边缘实心部分利用锥形接头，前端短钢筋与现场自备的Φ22钢筋焊接，焊高不8mm，焊缝长度不小于200mm，双面焊接。
直拉段中，对拉螺杆外均要套Φ32X2的PVC管，保证PVC管安装的密封性。PVC管出面板30cm左右，保证浇筑混凝土以后，拉杆可以拔出重复利用。四个角利用阳角斜拉系统拉紧。
两块模板之间通过芯带连接，为保证模板接缝处严密，芯带及芯带销必须按正确方式进行连接。槽钢背楞及芯带上设计为长圆孔，芯带销为楔形，通过打紧芯带销可将两块模板拉紧，且芯带跟单块模板连接处须保证有两个芯带销连接。
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