27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种，常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。相对于后两者，27MnCrV含有较少的Mo元素，可以极大地降低生产成本。然而采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产27MnCrV后存在明显的高温回火脆性，造成冲击韧性偏低且不稳定。解决此类问题通常采用两种方法处理：一是采用回火后冷却的方法避免高温脆性，获取韧性。、二是
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27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种，常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。相对于后两者，27MnCrV含有较少的Mo元素，可以极大地降低生产成本。然而采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产27MnCrV后存在明显的高温回火脆性，造成冲击韧性偏低且不稳定。解决此类问题通常采用两种方法处理：一是采用回火后冷却的方法避免高温脆性，获取韧性。、二是亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善有害元素及杂质，提高韧性。一种方法，对热处理设备要求相对严格，需要添加额外成本。27MnCrV钢的AC1=736℃，AC3=810℃，亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。亚温淬火选取加热温度780℃，淬火加热的保温时间15min；淬火后回火选取温度630℃，回火加热保温时间50min。由于亚温淬火在α+γ两相区加热，在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火，在保持较高强度的同时，韧性得到提高。同时低温淬火较常规温度低，减小了淬火的应力，从而减小了淬火的变形，这样保证了热处理的生产的顺利操作，而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。，质保数据表明，热处理后的钢管屈服强度Rt0.6在820-860MPa，抗拉强度Rm在910-940MPa，冲击韧性Akv在65-85J间，抗毁性能合格。加工扣型STC（短圆扣）,LTC（长圆扣）,BTC（偏梯扣）。数据表明，27MnCrV钢管已是相当的高钢级石油套管，另一方面也表明了亚温淬火工艺是钢制品生产中避免高温脆性时的一种方法。
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1) 油管螺纹零件加工时，锥度的斜角误差控制在1°47′24″(+5′,-3′)范围内，且锥度误差要经常检查和校正。因外锥丈量正确，可先车出锥体后再用正弦规丈量斜角，内锥面用同规格的锥面塞规涂色检查，接触面积应大于60%。
直连式特殊油管特点为 有管螺纹管住和内接箍油管连接通过带压提下和封堵实验，直连式特殊油管能够实现连续带压体下，且内径无变化，进入水平段顺利无阻滞，便于堵塞工艺实施
直连式特殊扣油管螺纹研制 实现了普通油管的无接箍，内外无变径的直连型式，微有管螺纹连接提供了新的技术支持，结构上无过渡台肩，无变径连接，消除了卡阻现象，为井下单井管多管柱无卡阻下入，注入头连续油管作业、管内抽油杆抽吸作业以及不压井作业等修井作业提供了设备支持，同事也为井下作业业务的进一步发展提供了前提条件
在石油开采过程中使用的不同类型的套管： 表层石油套管保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染， 支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。 以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。油层石油套管将石油和气体从地表下的储藏层里导出。 用于保护钻井，将钻探泥浆分层。石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。根据我国具体情况，大体上每钻进1m需要油井管62kg，其中套管48kg，油管10kg。保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染，支撑井口设备并保持套管的其他层重量。
技术石油套管分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。
油层石油套管- 将石油和气体从地表下的储藏层里导出。用于保护钻井，将钻探泥浆分层。石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。石油套管种类及包装按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。
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