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钢结构安装由于拼装的平台不稳定、杆件强迫就位、螺栓施拧方法不钢结构安装由于拼装的平台不稳定、杆件强迫就位、螺栓施拧方法不当，焊接工艺不当等问题都会造成尺寸偏差，那么如何预防防治就显得尤为重要了。接下来就给大家分享下如何防治安装尺寸超差的问题。 拼装前，应在坚实的基础上搭设拼装平台，以防止可能产生沉降而影响拼装精度。拼装
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钢结构安装由于拼装的平台不稳定、杆件强迫就位、螺栓施拧方法不
钢结构安装由于拼装的平台不稳定、杆件强迫就位、螺栓施拧方法不当，焊接工艺不当等问题都会造成尺寸偏差，那么如何预防防治就显得尤为重要了。接下来就给大家分享下如何防治安装尺寸超差的问题。
拼装前，应在坚实的基础上搭设拼装平台，以防止可能产生沉降而影响拼装精度。拼装过程中应使杆件始终处于非受力状态，严禁不按设计规定的受力状态加载或强迫就位。
不宜在杆件拼装过程中一次性直接将螺栓拧紧，而须待沿建筑结构纵向、横向安装好一排或两排结构单元并经测量无误后可将螺栓球节点全部拧紧到位。施焊时，应按合适的焊接工艺进行，施焊宜从中间心向外对称延伸，严禁同一杆件两端同时施焊，宜先焊接下弦节点，后焊上弦节点。
天气会直接影响到钢结构工程的施工
天气会直接影响到钢结构工程的施工，施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5~38°C ,相对湿度不宜大于90% , 空气应流通。当风速大于5m/s ,或雨天和构件表面有结露时，不宜进行防火涂料涂刷。
钢结构工程的防火涂料的涂刷使我们的安全有了一定的保障，假如发生火灾时，它需要保证内部人员能有充足的时间逃生，因此它的施工十分重要，相关工作人员一定要引起足够的重视。
铸造工艺的基本过程为制模→造型→冶炼→浇注
铸造工艺的基本过程为制模→造型→冶炼→浇注。模型的设计与制作是节点铸造的关键步骤。在模型的制作过程中，应严格控制模型各部分的尺寸、角度及表面光洁度。为提高铸件的尺寸精度及易于清理，通常采用表面稳定性较高的型砂造型工艺。同时为了增加型砂抵抗金属液的冲刷和侵蚀作用，防止铸件表面产生粘砂，对铸型表面应涂刷合适的涂料。目前铸钢件的材质牌号通常参照德准，该标准对S、P的含量限制非常严格。为确保材质的化学成份符合设计要求，在冶炼过程中不仅需控制炼钢原料的质量，采用中小废钢，而且炼钢熔清后，应抓紧造渣、流渣，以利于低温去磷；同时需加强还原期的脱S操作。
钢结构在焊接节点的构造要求是什么
钢结构是一种新兴的材料结构，因为其具有坚固，施工方便等方面的优点被很多建筑行业和厂家喜爱，钢结构在焊接节点的构造要求是什么？是厂家和建筑公司等需要钢结构材料的领域需要了解的问题，那么下面这篇文章为大家详细介绍该材料焊接节点的构造要求。
钢结构焊接采用刚性较小的节点形式，避免焊缝密集和双向、三向相交；根据不同焊接工艺方法合理选用坡口形状和尺寸。焊缝位置避开高应力区；便于焊接操作，避免仰焊位置施焊；尽量减少焊缝的数量和尺寸；焊缝的布置对称于构件截面的中和轴；制作与安装单位承担钢结构焊接工程施工图设计时，应具有与工程结构类型相适应的设计资质等级或由原设计单位认可。
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