纤维的机械性能。纤维的弹性模量。一般纤维的弹性模量是指在应变值达到百分之一或百分之五时所承受的应力值。纤维种类不同，其弹性模量也不同，但各有一定的范围。纤维的弹性模量对无纺布袋的弹性模量产一生一定的影响，其大小直接影响到无纺布袋的手感、强度、性和抗皱性。一般来说，弹性模量小时，手感较好，反之亦然。非织造布生产设备的百分之四十以上是进口产品，国内虽然有一些纺织机械厂能自行设计制造
无纺布袋定制
纤维的机械性能。纤维的弹性模量。一般纤维的弹性模量是指在应变值达到百分之一或百分之五时所承受的应力值。纤维种类不同，其弹性模量也不同，但各有一定的范围。纤维的弹性模量对无纺布袋的弹性模量产一生一定的影响，其大小直接影响到无纺布袋的手感、强度、性和抗皱性。一般来说，弹性模量小时，手感较好，反之亦然。非织造布生产设备的百分之四十以上是进口产品，国内虽然有一些纺织机械厂能自行设计制造，但高技术设备少，有的设备还处于空白。纤维的断裂强度与伸长这是反映纤维特性的一项重要指标，它与无纺布袋的强度与伸长有一定的联系。一般来说，由于无纺布袋的网状结构的特殊性，在无纺布袋的强度中，纤维强度的贡献率较低。纤维的伸长值对无纺布袋的性能也有一定的影响，但影响程度较小，非织造布伸长值较大者，则其尺寸稳定性较差。纤维的弹塑性变形纤维的弹性变形与塑性变形是以屈服点来划分的，它们对非织无纺布袋的影响远较机织物和针织物较小，主要影响到无纺布袋的耐疲劳性、弹性恢复率和尺寸的稳定性。
第三阶段从20世纪70年代初至80年代末，这是无纺布袋的迅速发。展期。在这20年间，在无纺布袋产量继续高速增长的基础上，无纺布袋技术同时取得了许多实质性的进展，引起世人瞩目，无纺布袋生产地域也迅速扩大。至此时，在已形成无纺布袋产量达到152万吨、产值超过50亿美元的新兴工业，这是建立在石油化工、塑料化工、精细化工、造纸工业及纺织工业等部门大协作基础上的新兴行业，被誉为纺织工业中的“朝阳工业”一点也不为之过，其产品在国民经济各部门得到了广泛的应用。在此期间，纺丝成网、熔喷法无纺布袋技术在生产中得到迅速推广应用，机械制造厂也纷纷向市场推出成套的纺丝成网、熔喷法无纺布袋生产线。剖皮机上装有一把作环形运动的带形刀被加工的环保袋由一对喂入辊输入，被带形刀剖开输出机后。干法无纺布袋技术在这一时期也有了重要的进展，水刺法无纺布袋投人了商业化生产，泡沫浸渍黏合、热轧黏合等技术得到推广应用。无纺布袋生产使用的合纤，如低熔点纤维、热熔结纤维、双组分纤维等先后面世，使无纺布袋产品的应用领域进一步扩大。
水流喷射法开孔整理原理，无纺布袋经导辊喂入开孔网带与开孔滚筒之间，开孔网带上圆孔的直径约为纤维直径的30倍，圆孔密度约26个每平方厘米排列成菱形花样用7只导辊将开孔网带紧压在开孔滚筒上作循环运动，开孔圆带与开孔滚筒同速运动。高压水从喷水装置的喷水孔中喷出，经过开孔网带、环保袋和开孔滚筒而被真空箱吸走，因此，环保袋上便形成水力开出的孔眼。机械开缝整理，环保袋热熔黏合衬已广泛采用这种后整理方法。通过这种整理可改善环保袋产品的悬垂性、手感和弹性。机械开缝整理一般采用两种机型。一种机型是在一辊筒上装有很多又薄又小的刀片，排成一定的方式，刀片的间距可调节，开缝长度也可通过控制装有刀片的辊筒与非织造布的相对速度进行调节。纤维的吸水能力为百分之五十到百分之60，具有吸湿透气，易染色性能，而且耐酸碱和虫蛀，成本低、无污染，可加工成各种耐高温阻燃无纺布袋，在汽车装饰、耐高温过滤材料、防护服等领域得到广泛的应用。一般开缝长度为6.5毫米，刀片间距为 3毫米。另一种机型是采用若干圆形刀片套在辊筒上，刀片之间可用隔距片进行调节，辊筒的左右用夹板夹紧。开缝宽度可用隔距片调节。开缝长度则可用控制环保袋与辊筒上刀片接触的时间来调节。
易去污整理，在人们的日常生活和工农业生产中纺织品常常被站污，常见的污物主要有固体污、液体污.还有固体与液体的混合污，这些脏污影响到人们的生活质量和工农业产品的质量，因此，对无纺布袋进行易去污整理已成为人们非常关心的事情。玷污的产生主要有三种类型:一是物理性接触，在纺织品使用过程中不可避免地会同外界接触或与其他物体接触、摩擦因而使污物转移到纺织品上;二是静电作用，在纺织品表面静电荷极易吸附空气中悬浮的污所带电荷极性相反，产生异性相吸;三是污垢再玷污，特别是在洗涤过程中，污物从玷污的纺织品上转移到另一纺织品或重新沉积至已去除污物的纺织品上。高吸湿性黏胶纤维遇水后可迅速地吸水其吸水率高达百分之100到百分之300，而且能很好地保持这些水分，特别适宜于做妇女卫生巾、婴儿尿片及医用卫生材料等无纺布袋产品。所以，在纺织品洗涤时，应把深色和浅色、严重玷污和轻微玷污的纺织品分开洗涤其道理就是防止污垢再玷污。
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