绞刀类型
对应于不同的土质选用不同类型的绞刀。其特性分别如下:硬土绞刀:因需要承受作用在绞刀齿上的冲击力,绞刀轮廓较小且坚实牢固,绞刀本体、绞刀齿及齿座需要用材料,绞刀齿定位要以确保绞刀齿入土角度是9o,破碎的进入泥泵的碎块尺寸不可超过泥泵的流道。
沙土绞刀:应适合获取高产率的吸入,宽且扁平的轮廓的绞刀齿,当然的绞刀齿座定位同样需要。
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绞刀类型
对应于不同的土质选用不同类型的绞刀。其特性分别如下:硬土绞刀:因需要承受作用在绞刀齿上的冲击力,绞刀轮廓较小且坚实牢固,绞刀本体、绞刀齿及齿座需要用材料,绞刀齿定位要以确保绞刀齿入土角度是9o,破碎的进入泥泵的碎块尺寸不可超过泥泵的流道。
沙土绞刀:应适合获取高产率的吸入,宽且扁平的轮廓的绞刀齿,当然的绞刀齿座定位同样需要。
粘土绞刀:主要防止绞刀被黏住,一般采用五臂绞刀(比其他类型绞刀少一臂),轮毂开放,绞刀齿装配数量增加但尺村相对较小少。
铰刀头的勘验
1检查焊接铰刀片的焊缝。出现裂纹或严重磨损且影响使用强度时,应进行修理。
2 检查齿座的焊缝。出现裂纹或严重磨损,且影响使用强度时,应进行修理换新。
3 检查铆接铰刀片的铆钉。磨损、锈蚀,导致铰刀片松动,应进行修理。
4 检查铰刀片的厚度。因磨损超过总厚度三分之一或铰刀片刃口厚度不足10 mm 时,应进行修理换新。
5 检查铰刀脖与铰刀圈的间隙。间隙超过装配间隙的25倍时,应进行修理。
6 检查铰刀键槽。出现锈蚀或有滚键痕迹时,应进行修理。
绞吸式挖泥船的工作原理
因为绞吸式挖泥船它所使用的是靠绞刀在沙土中切削来破碎沙土的目的,绞吸式挖泥船在施工生产中绞刀的运动方向分为正刀和反刀。
通常情况下挖泥船在施工生产中向左边作扇形运动
时,绞刀运动方向为反刀。反之,挖泥船在施工生产中向右边作扇形运动时绞刀方向为正刀。正刀与反刀的区别在于正刀在切削沙土的时候遇到比较硬的沙土就会出现跑刀现象,切削效果非常不好,反之,反刀在切削沙土的时候它有个反切削阻力在里面就不会出现跑刀现象。

为了避免挖泥船在施工生产中出现正刀跑刀现象影响生产效率,所以就在左横移上增加背压阀来加大阻力绞刀在正刀运动时不会出现跑刀现象达到更高的切削沙土的效果。它调节方法顺时针旋转压力增加,逆时针旋转压力减小。

挖泥船绞刀头功能及特点
常用的挖泥船绞刀头为冠状性,闭合绞齿式,刀片一般分为4片或者五片,根据工作量大小决定绞刀头大小
挖泥船绞刀头功能及特点:
1.自动计量标定系数,自动测量系统零点。
2.结构紧凑运行稳定可靠。
3.对动态零点非线性输料特性进行跟踪处理。
4.具有仪表自诊断和计算机联网功能。
5.重力称量与螺旋输送方式结合,实现动态连续计量。
6.手动置入各种参数,运行操作可手动/自动切换。
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