广东奥能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。边角料无序堆放，不仅影响城市形象，而且存在火灾隐患，边角料堆场火灾事件屡见不
造纸废渣RDF燃料棒耦合发电
广东奥能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。边角料无序堆放，不仅影响城市形象，而且存在火灾隐患，边角料堆场火灾事件屡见不鲜，对环境造成污染的同时会造成经济损失。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉，不仅适用于工业锅炉，也适用于大型电站锅炉，具有宽广的应用和发展前景。
针对我国目前耦合发电产业发展势头强劲，通过WTR系统处理后的工业固废、生活垃圾、生活污泥被制作垃圾衍生燃料，RDF/SRF,其热值高达5000kcal/kg,被视为低污染能的燃料，可用于大型循环硫化床锅炉掺烧耦合发电及供热。尤其是生产企业的密集地，边角料处置利用更使得当地企业及束手无策，地方既要发展生产又要保护环境，所以边角料无害处理成为人们亟待解决的问题。经过我们RDF/SRF生产线设备处理后生产的RDF/SRF燃料棒具有密度高，热值高，燃烧工况稳定、避免有毒致癌物质PCDD/Fs等的生成，不但降低工业锅炉或者发电站的投资，还可实现工业锅炉或者发电站的安全、稳定、持续运行。
广东奥能源科技有限公司将科技视为企业发展的原动力，以企业需求为导向积极推进科技，着力集聚各类资源和要素，打通主体间的壁垒，推动产学研等主体协同，加快科技资源与产业资源融合，把科技优势转化为符合产业自身需求的生产力，积极培育新技术、新产品、新业态、新模式。公司从事生物质能、工业固废、生活垃圾及相关产品开发利用十几年，已经拥有压块成型机系列设备；广东奥创公司将始终秉承“臻诚至信，砺品立德”的经营理念，践行“超越，追求卓越，开拓新环保新世界”的企业精神，致力于为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的WTR环保解决方案及相关服务。破碎、粉碎系列设备；固废分选等系列设备；以及相关配套设备等产品。
广东奥创公司通过RDF-5生产线系统将城市生活垃圾、生活污泥、工业固废加工成热值高达5000kcal/kg左右的低污染能的垃圾衍生燃料棒RDF-5，经过我们设备处理后生产的RDF-5具有密度高，热值稳定，可用于工业锅炉、燃煤电厂、热电厂等耦合发电。我国有大量的电站煤粉和流化床锅炉。随气流流出炉膛的未燃尽颗粒会被旋风分离器分离后再送回炉膛循环燃烧。发展依托电站煤粉和流化床锅炉的煤和生活垃圾生物质耦合发电技术，充分发挥大容量高参数火力发电厂燃烧温度高、污染物去除率高、发电的技术优势，对于促进生活垃圾资源化，生物质再生能源利用和环境保护有积极意义。
固体衍生燃料SRF/RDF-5应用相当广泛，SRF/RDF-5可以去除水分、消除臭味，便于运输和储存，在实现一般工业固废资源化的同时，将其作为电厂燃煤耦合的燃料，可以大幅提高一般工业固废发电产出率。SRF/RDF-5产业要发展，关键是它要为社会创造价值。充分利用CFB锅炉的尾气超低排放处理系统，其排放指标远垃圾焚烧电厂标准，实现RDF燃料耦合发电后清洁、超低排放。广东奥创公司不仅局限于我们的设备怎么做SRF/RDF-5，更加关注于做出的RDF/SRF-5怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF-5生产线。
奥创公司WTR技术SRF/RDF-5生产线适应能力强，可视一般工业固废的处理量，因地制宜就地建厂生产固体衍生燃料SRF/RDF-5。能满足不同大小规模对一般工业固废处理能力的各种要求，从而解决一般工业固废领域存在的问题，并且能向大型的循环流化床锅炉发电厂、大型煤粉炉发电厂、热电厂提供大量的替代垃圾衍生燃料SRF/RDF-5。能满足不同大小规模对工业固废/生活垃圾/污泥处理能力的各种要求，还能避免远距运输垃圾集中处理而引起的种种问题。固体衍生燃料SRF/RDF-5 的诞生，无疑为一般工业固废能源化带来了生机，成为垃圾利用领域新的生长点。尤其是在燃煤发电厂、火力发电厂、垃圾焚烧电厂、热电厂、水泥厂等企业。
综合考虑纺织碎布皮革废料的特性，为有效实现固废的资源化利用，提益，采用广东奥创公司的纺织碎布皮革废料资源化利用（Waste-to-Resources from Textile&Leather Waste WTR-TLW）成套技术方案。大容量、发电机组发电效率可达到40%～46%,如依托热电机组耦合发电,综合能源利用效率可达到70%以上。本技术方案对纺织碎布皮革废料的处理本着减量化、无害化、资源化、能源化的原则，将固废投入 WTR-TLW固废资源化综合利用成套生产线系统，可将纺织碎布皮革废料分选利用,将可燃物（棉、皮革、衣服、碎布等）通过SRF/RDF-5生产线制作垃圾衍生燃料SRF/RDF-5产品，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。
一般工业固体废弃物包括是鞋厂、针织厂、服装厂、绣花等企业在制造产品的过程中剩余的无法再用于加工产品的剩余废布料、碎布料及下脚料，其生成量占总用料的比例高达30％～40％。边角料无序堆放对环境造成污染的同时会造成经济损失。可实现将城市生活垃圾、工业固废经WTR技术进行预处理制作成垃圾衍生燃料（SRF/RDF）。近年来，为了应对能源短缺、环境污染等问题，各国都在大力开发利用工业固废，这将使得工业固废在今后能源替代领域发挥重要的积极作用。经过奥创公司WTR技术处理的SRF/RDF-5产品为块状或棒状的成型燃料，由于形状和性状均一，具有一定的堆积密度，锅炉送料机可稳定大批量送料，且低位发热量稳定，可保持进行稳定的耦合发电掺烧，可提高燃烧工况的稳定和热效率。
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