板式换热器在使用过程经常遇到的故障
1、外漏，主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
2、供热温度不能满足要求主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。
3、压降大，介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要
不锈钢板式换热器选型
板式换热器在使用过程经常遇到的故障
1、外漏，主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
2、供热温度不能满足要求主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。
3、压降大，介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。
我们在使用板式换热器时出现板式换热器备件发生焊缝渗漏该怎么处理呢？还是有很多人不太了解，下面由我们板式换热器厂家为大家详细介绍。一起来看看吧！
由于板式换热器备件受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度较难控制，致使生成其它产品，严重影响产量。
板式换热器备件焊缝渗漏后，其内易产生内应力，致使其它换热器出现渗漏，反复补焊、实验，2-4人需要几天时间才能修理完成，使用几个月后焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。
通过高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对板式换热器的保护，这样不但治理了新的换热器存在的焊缝和砂眼问题，不能使用后化学物质腐蚀设备金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹高分子复合材料来保护金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以及时修理，以免长时间的堆焊维修影响生产。
板式换热器传热片的类型
换热器的传热板片主要有三种：突起状板、渡纹板和人字型板， 在供热领域上人字型使用的是比较常见的。在低流速的情况下就可以激发湍流流动的状态，而且在板片两侧传热系数很高，但根据相关的资料介绍设备在雷诺数大于50~200的时候,它的传热系数对水一水换热为15000~21000K/㎡·h·℃， 两列管式仅为3200~6300K/m h·℃。
板式换热器的污垢热阻比较小。板式换热器的板材一般都是采用不锈钢板或钛板等合金钢板，一般板厚仪为0.B~0.9mm,由于板壁薄使板壁的热阻减小。当然也跟板阉发生强烈的湍流有关致使换热器表面污垢热阻小。
我们可以根据不同的负荷，把一个流通的板片数和程数相结合起来，所以板式组装灵活。如果采用中闻连接板或中间隔板，可一个台架上装几个换热器 运行不同的负荷， 这样可以减少系统中管线、阀门配件等设备，对降低工程造价减少占地面积都有益处。
板式换热器的通风方式
1、鼓风式：空气先流经通风机后流入管束；操作费用较经济，产生的湍流对传热有利，使用较多。
2、引风式：空气先流经管束后流入通风机。气流分布均匀，有利于板式换热器机组的温度准确控制，噪声小，是发展的方向。
热流体出口温度主要靠调节通过管束的风量来控制，即调节板式换热器的叶片的倾角、通风机转速和百叶窗的开启程度等。对冬季易凝、易冻的流体，可采用热风循环或蒸汽加热的办法调节流体出口温度。
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