钢板仓垂直输送提升机在使用中的故障回料过多：钢板仓垂直输送提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提升块状物料时，速度为0.
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钢板仓垂直输送提升机在使用中的故障回料过多：钢板仓垂直输送提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。
机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。
钢板仓的安全储粮问题钢板仓因仓壁薄、内外温差大、粮食有结露，结拱现象甚至发热霉变。人们怀疑能否安全储粮，实践证明只要管理好，储粮安全是有保证的。一般而言，入仓粮食水分和杂质是影响安全储粮的重要因素。因此，尽量完善清理除尘工序，入粮杂质控制在1.0%以下；严格控制入粮水分，一般不超过13%，如水分高于13.5%，应及时通风降温降水；及时循环，遵循先出的原则。
二氧化碳保护焊接工艺规定
钢板仓、钢板库的钢板厚度超过10毫米，焊丝直径采用1.0或1.2毫米，焊接电流采用100-200A，电弧电压18-25V气体流量每分钟10-15升。
钢板仓、钢板库的钢板厚度10-25毫米，焊丝直径采用1.2毫米，焊接电流采用150-250A，电弧电压20-28V气体流量每分钟15-25升。
钢板厚度大于25毫米，焊丝直径采用1.2或1.6毫米，焊接电流采用200-350A，电弧电压25-35V气体流量每分钟20-30升。
钢板仓、钢板库的钢板厚度在4-10毫米时候，焊丝直径采用3.0或4.0毫米焊接电流为350-450A电弧电压为28-32V
钢板仓、钢板库的钢板厚度在12-25毫米时候，焊丝直径采用4.0毫米焊接电流为400-550A电弧电压为30-35V
钢板厚度大于26毫米时候，焊丝直径采用4.0或5.0毫米焊接电流为500-700A电弧电压为32-38V。
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