我们的核心员工均来自于国内外的泵阀及其服务企业，并具有6年以上行业工作经验，其中骨干技术人员中，博士3人，硕士2人。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。2012年，公司产品开始在国内石油高校西南石油大学重点实验室开始应用，并同UL,TUV等认证公司建立起服务合作关系。以西南石油大学及其它科研院所为依托，充分发挥产、学、研结合的优势，使我们的技术优势
广东klaus磁力泵公司
我们的核心员工均来自于国内外的泵阀及其服务企业，并具有6年以上行业工作经验，其中骨干技术人员中，博士3人，硕士2人。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。2012年，公司产品开始在国内石油高校西南石油大学重点实验室开始应用，并同UL,TUV等认证公司建立起服务合作关系。以西南石油大学及其它科研院所为依托，充分发挥产、学、研结合的优势，使我们的技术优势一直保持行业，是启刚工程人一致的愿景。
本公司主营：磁力泵，德国克劳斯磁力泵，klaus磁力泵等等。
轴流泵可靠性好，维修方便，是专为氯碱、制盐中蒸发循环工程的特点而专门设计的循环泵。良好优化的传动设计，运行振动小，噪音低，大幅提高了轴流泵的运行可靠性和平衡性，使维护周期和使用寿命大大增加。7、电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。运行可靠性高，维护周期增加一倍以上，寿命增加20%。使循环泵效率更高，更节能，每年为用户节省大量用电。
广州启刚工程技术服务公司前身为广州永逸流体设备有限公司，经过多年的发展与资源整合，形成了目前以磁力泵、阀门及执行器的技术咨询、销售，实验室建设以及方案咨询，第三方驻厂监造，维修保养，泵阀整机与备件销售，泵成套（成撬），工程服务、设备一体化管理为主业，同时代理销售国内外的流体设备及备件。磁力泵采用双滑动轴承结构，运行更平稳，使介质流通顺畅、滑动轴承的润滑效果。公司装备了国内外的泵阀维修设备，机加工设备及检测试验设备，并通过了ISO质量管理体系认证，所有经检修的泵阀设备均可通过第三方质量认证。
磁力液下泵优点
1.叶轮也采用CFD计算机流体力学设计水力部件进行模块设计和精密铸造，保证了可靠的扭矩传递，其闭式结构，流道优化设计，，低NPSHR值，保证了泵流量及扬程稳定性；
2.泵体、内转子、泵盖、叶轮、隔离套和泵轴等过流部件材质可采用304、316、316L、904、TA2、HC276等材质；
3.泵体和泵盖采用CFD计算机流体力学设计水力部件进行模块设计和精密铸造，应能承受高速高压液体的冲刷，且能够承受瞬时热冲击的影响，具有高抗汽蚀能力，尺寸精准，流道光洁，保证泵的耐腐蚀性和耐压性；
广州启刚工程技术服务公司前身为广州永逸流体设备有限公司，经过多年的发展与资源整合，形成了目前以磁力泵、阀门及执行器的技术咨询、销售，实验室建设以及方案咨询，第三方驻厂监造，维修保养，泵阀整机与备件销售，泵成套（成撬），工程服务、设备一体化管理为主业，同时代理销售国内外的流体设备及备件。公司宗旨是“以科技求发展，以质量求生存，以客户求效益，力求以的生产管理和严格的质量要求向用户提供的产品和满意的服务”。公司装备了国内外的泵阀维修设备，机加工设备及检测试验设备，并通过了ISO质量管理体系认证，所有经检修的泵阀设备均可通过第三方质量认证。
多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的离心泵泵集合在一起，流体通道结构上，表现在级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。
多级离心泵的意义在于提高设定压力。
广州启刚工程技术服务公司前身为广州永逸流体设备有限公司，经过多年的发展与资源整合，形成了目前以磁力泵、阀门及执行器的技术咨询、销售，实验室建设以及方案咨询，第三方驻厂监造，维修保养，泵阀整机与备件销售，泵成套（成撬），工程服务、设备一体化管理为主业，同时代理销售国内外的流体设备及备件。磁力泵结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠，使用维修方便产品广泛适用于：化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、、染料、、造纸、电镀、酸洗、无线电、科研机构、工业等单位抽送酸，碱液，油类稀有贵重液，毒液，挥发性液体，特别是易漏，，液体的抽送。公司装备了国内外的泵阀维修设备，机加工设备及检测试验设备，并通过了ISO质量管理体系认证，所有经检修的泵阀设备均可通过第三方质量认证。
传统液下泵起动与停止注意事项：
（1）观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。
（2）检查泵轴向间隙是否已经调整好（扳动联轴器无摩擦声即可）。
（3）油标注入钙基黄油。
（4）检查电机旋转方向是否正确。
（5）起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。
（6）泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。
（7）泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
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