拆卸时，各零件的相对位置和方向要做好标记，要放置有序以免回装中出现漏装、错位、倒向等错误。即使具有互换性的零件在组装时也不得随意调换位置，以免使原先磨合的配件又重新开始磨合，甚至产生其它问题；拆卸下来的零件要清洗干净，摆放整齐；螺旋秤经过一段时间运行后，由于螺旋轴叶表面较为粗糙，也容易黏附物料。精密加工的零件或部位要用干净布包扎好，不得直接接触地面。
计量螺旋秤 规格
拆卸时，各零件的相对位置和方向要做好标记，要放置有序以免回装中出现漏装、错位、倒向等错误。即使具有互换性的零件在组装时也不得随意调换位置，以免使原先磨合的配件又重新开始磨合，甚至产生其它问题；拆卸下来的零件要清洗干净，摆放整齐；螺旋秤经过一段时间运行后，由于螺旋轴叶表面较为粗糙，也容易黏附物料。精密加工的零件或部位要用干净布包扎好，不得直接接触地面。
装配间隙很小的零件，拆卸中不得左右摆动，以防止碰坏零件。
在分离两相联零件时, 若钻有丝孔，应借助顶丝拆卸。两相联零件因锈蚀或其他原因拆不来时，可用煤油浸泡一段时间再拆；根据螺旋秤的工作原理，称重传感器测量的瞬时负荷信号即代表螺旋秤的瞬时流量。若仍拆不下来，可将包容件加热，当包容件受热膨胀、而被包容件尚未膨胀时，迅速将两零件分开。在加热中要注意均匀加热和控制温度，防止过热。
螺旋秤经过一段时间运行后，由于螺旋轴叶表面较为粗糙，也容易黏附物料。黏附程度随着物料的水分、黏附性和运行状态不同而变化，导致螺旋秤零点波动变化。从而影响螺旋秤的计量精度和稳定性。对于小流量的螺旋秤影响尤为明显。因此，螺旋秤体的设计加工尽力精细，力求尽量小的螺旋间隙，尽量保持物料性质和运行状态的稳定。给料螺旋是系统被控制的执行机构，通过变频调速器调节螺旋转数来调节控制给料量，使计量螺旋达到系统设定的瞬时流量。
螺旋秤结构特点：
◆密封结构，减少粉尘外扬；
◆螺旋间隙小，在0.5～1.0 mm之间，克服回流窜料问题，避免管壁间隙中粘附物料；
◆动态计量与螺旋输送物料相结合；
◆变频调速运行稳定、可靠(可选)：
◆电子自动计量标定系数，自动调零：
◆动态零点非线性输出特性进行跟踪；
◆光电编码器测速，保证速度信号准确。
原理：物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候,安装螺旋输送机下面的电子称重装置（由称重杠杆、支撑簧pian、称重传感器等组成)，检测到物料的重量并产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表,同时,由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入，两种信号经动态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值。电子螺旋秤又叫螺旋给料机，是对粉状物料进行控制给料、动态计量、连续输送的生产计量设备。
螺旋输送机的驱动功率,是用于克服在物料输送过程中的各种阻力所消耗的能量,主要包括以下几个部分：
①使被运物料提升高度H(水平或倾斜)所需的能量；
②被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗；
③物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能量消耗；
④物料沿料槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能量消耗；
⑤中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能量消耗。
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