含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，石油化工企业油品储罐在储存油品时，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类。以及石蜡和沥青质等重油性组分沉积在油罐底部，形成罐底油泥。因此，油田在选择含油污泥处理技术时，应根据各种技术的其优缺点及适用范围，结合自身情况，合理选择工艺。污泥中一般含油率在10～50%，含水率在10～60%，我国
乳化油处理工艺
含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，石油化工企业油品储罐在储存油品时，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类。以及石蜡和沥青质等重油性组分沉积在油罐底部，形成罐底油泥。因此，油田在选择含油污泥处理技术时，应根据各种技术的其优缺点及适用范围，结合自身情况，合理选择工艺。污泥中一般含油率在10～50%，含水率在10～60%，我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，含油污泥中含有大量的ben系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，含油污泥若不加以处理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。
废油泥、油渣的来源与组成
某石油炼化企业中，平均每年炼油达到1350万吨，我们就其炼油能力以及排放废物进行分析，在该企业生产过程中，每年排出的废矿物油渣为1.2万吨，排出的废油泥约为1.3万吨。我们对这些废物进行分析，发现其来源主要包括两点：
炼油厂：根据相关数据分析，在炼油厂生产过程中，平均每年产生的废油渣达到8580吨，产生的废油泥约为1万吨，其中自土油泥就达到了9000吨，另外还有隔油池油泥、油罐底油泥等。
工业废水水质复杂，不能通过单一工艺处理。通常使用各种方法的组合。工业废水处理一般有三例：一是工业废水分别处理后排放，二是工业废水排入市政污水处理厂，三是工业废水处理后进入城市污水处理厂。需要进一步改善管网的地区企业在达到标准后需要处理排放。目前多数国内油田采用直接填埋法处理含油污泥，但这种方法占用了大量的土地，容易产生土壤、地下水等的污染问题，更重要的是没有对含油污泥进行综合利用，浪费了资源。废水处理对污染企业来说非常奇怪。他们不知道使用什么样的废水，因此他们会选择将废水问题交给环保公司。哪里可以找到环保公司，这些企业的实力和资质如何？废水处理的成本已成为污水处理公司的一个问题。许多污水处理单位决心花巨资建设污水处理站。然而，在项目完成后，他们发现废水处理的成本太高，导致昂贵的安装。
污泥流化和预处理。含油污泥来源广泛，成分复杂，污泥中含有多种杂质。在油泥进入淬火和回火 - 机械脱水的主要过程之前，必须从污泥中去除大的固体杂质并减少后续机器。磨损并确保其加工效率。含油污泥的处理技术含油污泥是油田开发及储运过程中产生的重要污染物之一，也是影响油田及周边环境质量的一大难题。此外，在该过程中，通过加回热水（由系统再循环的水），可将污泥加热至45-60℃，并将具有较高固体含量的污泥流化至约15％的固体含量。可流动的污泥。该过程直接送至污泥流化和预处理装置进行处理。大块杂质分别洗涤和堆叠。液态油泥通过提升泵送至淬火槽进行淬火和回火。该部分主要由几部分组成：进料站，鼓分选装置，充气砂砾处理装置和螺旋输送装置。
（作者： 来源：）
