钣金加工厂服务器机柜表面普遍的缺陷有底层有脏物、偏色比较严重、表面刮伤、涂覆层掉下来、漆流、露基材、积粉这些，这种是现阶段服务器机柜钣金加工厂普遍现象的一些缺陷。
1、表面刮伤造成的因素比较复杂且围绕商品制造的整个过程，但大概可分成两大类：
一是商品在生产时发生的刮痕
二是在生产过程中物生的划痕。
2、涂覆层掉下来主要是涂覆层与基材的结合性不足，检验结合性的具体方式有应力测试和
数控线切割加工
钣金加工厂服务器机柜表面普遍的缺陷有底层有脏物、偏色比较严重、表面刮伤、涂覆层掉下来、漆流、露基材、积粉这些，这种是现阶段服务器机柜钣金加工厂普遍现象的一些缺陷。
1、表面刮伤造成的因素比较复杂且围绕商品制造的整个过程，但大概可分成两大类：
一是商品在生产时发生的刮痕
二是在生产过程中物生的划痕。
2、涂覆层掉下来主要是涂覆层与基材的结合性不足，检验结合性的具体方式有应力测试和划格实验。
3、露基材就是指表面沒有涂覆层，关键造成因素是漏喷、大规模刮伤。
4、偏色比较严重就是指同一表面色调不一致，色误差超出1。
5、底层有脏物就是指在表面解决时基材表面沒有解决整洁造成的缺陷，它是产生涂覆层掉落的首要缘故。
6、漆流、积粉造成的工作原理大概非常，仅仅漆流是喷涂时造成，积粉是静电喷塑时造成，皆因喷漆过多、过厚而造成缺陷。
冲孔样子实例
材料
圆洞直徑b
矩形框孔长边宽b
高碳钢
1.3t
1.0t
高碳钢、紫铜
1.0t
0.7t
铝
0.8t
0.5t
*
t为材料薄厚，冲孔小规格一般不小于1mm。
*
高碳钢、高碳钢相匹配的企业常见材料型号列表见第7章附则A。
表1
冲孔小规格列表
2.3
数冲的孔间隔与孔边距
零件的冲孔边缘离外观设计的小间距随零件与孔的样子不一样有一定的限定，见图2.3.1。当冲孔边缘与零件外观设计边缘不平行面时，该小间距应不小于材料薄厚t；平行面时，应不小于1.5t。
2.货物致冷时的温度区别，一般
循环水系统对铝合金板成型有一定的伤害，弧型异型钢厚钢板钣金折弯能使铝型材的纤维材料链马上致冷定形，保证的定形预期效果。
3.分离出来肋收集较差导致
功能减退。这类情况理应通过适当提高肋的规格和外观、冷轧板的折弯系数肋和肋的交界处，以及极有可能提高收缩率来解决。模具工作压力的改变还能够依据改变模具直段的时间长短来调节；在模具设计方案，可以采用不一样的压缩比来改变压挤工作压力，但尽量注意，大中小型钣金加工厂模具的压缩比应与丝杆
的压缩比相一致；还能够改变，调整压挤方式基本参数，加多孔材料板改变熔体工作压力。
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