龙门加工中心配套61lA伺服驱动器，在X轴定位时，发现X轴存在明显的位置“过冲”现象，终定位位置正确，系统无报警。分析与处理过程：由于龙门加工中心系统无报警，坐标轴定位正确，可以确认故障是由于伺服驱动器或系统调整不良引起的。
X轴位置“过冲”的实质是伺服进给系统存在超调。解决超调的方法有多种，如：减小加减速时间、提高速度环比例增益、降低速度环积分时间等等。
定梁式龙门加工中心生产厂家
龙门加工中心配套61lA伺服驱动器，在X轴定位时，发现X轴存在明显的位置“过冲”现象，终定位位置正确，系统无报警。分析与处理过程：由于龙门加工中心系统无报警，坐标轴定位正确，可以确认故障是由于伺服驱动器或系统调整不良引起的。
X轴位置“过冲”的实质是伺服进给系统存在超调。解决超调的方法有多种，如：减小加减速时间、提高速度环比例增益、降低速度环积分时间等等。
对本龙门加工中心，通过提高驱动器的速度环比例增益，降低速度环积分时间后，位置超调消除。
定梁式龙门加工中心生产厂家对刀简单意义上来说就是怎样才能确定适当的刀尖高度。对刀的方法有多种，一般常见的是使用“对刀仪”，这种方法简单快捷，而且精度相对较高。另一种方法就是手工对刀，这种随意性大，易于调节。但是不论采用哪种方法对刀时都应该遵守一定的原则。
1、选定对刀点的时候要考虑程序编写的问题，建议是选择那种程序易编写的，这样操作起来也相对简单。
2、要考虑到出现问题时是否易于检查，当加工中心的刀具出现问题时，势必会影响到对刀点的选择，所以要考虑一下这方面的内容。
3、保证加工中心的精度，尽量减少误差。加工中心的精度影响产品的质量，而对刀点的又会影响加工中心的精度三者是环环相扣的，对刀点的确定要和加工中心的精度一块来考虑。
龙门加工中心导轨及其它摩擦，使摩擦副表面产生不同程度的磨损，磨损后不能自动补偿，导致龙门加工中心加工精度大大降低，不能满足生产加工精度和生产效率。
1、用氧-乙决火焰烤划伤部位，将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。
2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿龙门加工中心导轨打磨出沟槽，*好是燕尾槽。
3、用脱脂棉蘸丙同或无水乙醇将数控龙门加工中心导轨表面清洗干净。
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