多功能筒锥反应过滤洗涤干燥机 工作原理
新型过滤洗涤干燥机为筒锥式结构，在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套，可对物料进行加热或冷却，在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌，对物料进行搅拌和提升，在出料时推出物料。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置，在设备底部有特殊设计的无死角快开出料装置或无死角气动出料球阀。
筒锥式三合一过滤器直销
多功能筒锥反应过滤洗涤干燥机 工作原理
新型过滤洗涤干燥机为筒锥式结构，在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套，可对物料进行加热或冷却，在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌，对物料进行搅拌和提升，在出料时推出物料。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置，在设备底部有特殊设计的无死角快开出料装置或无死角气动出料球阀。
在反应阶段，反应物料从顶部加入，的搅拌结构可使物料在机内得到十分均匀的搅拌，并通过筒体夹套、锥体夹套及空心轴、空心螺旋叶的同时加热或冷却，使物料在机内充分反应。在过滤阶段，本机可使物料在机内通过加压或抽真空过滤滤干，并加入洗涤液，使物料在机内进行多次自动再浆洗涤，达到洗涤要求后再压干。在干燥阶段，筒体夹套、锥体夹套、空心轴、空心螺带同时对物料进行加热并在顶部抽真空，对物料进行真空密闭低温干燥，干燥后自动密闭出料。
在二十世纪六七十年代，过滤洗涤干燥三合一设备在市场需求下渐渐发展起来，平底形式的过滤洗涤干燥三合一为一代典型产品，能够达到密闭过滤环境、集合多种工艺过程等目的。但是平底三合一设备的本身设计特性决定了一些不可避免的短处：
1、过滤面积小
整个底面积为过滤面积，增加过滤面积的同时必须增加设备直径，设备占地面积大；
2、出料不
底面过滤层与出料口位于同一水平，通过内部简易搅拌刮料可推出一部分物料，但是没有出料位差、搅拌与底面的安全间隙也造成残留，物料无法自行排出，人工干预出料将一定程度影响物料纯度，生产环境的把控度也随之降低；
3、换热效果不理想
换热效果又可以从两个方面进行剖析，换热面积及物料翻动；平底型过滤洗涤干燥三合一匹配搅拌形式比较单一，外部夹套的热源为主要换热面积；搅拌翻动物料形式典型为平面推赶，物料接触夹套面受限，且底部过滤层由一定滞留不参与翻动，干燥效果并不非常理想，如物料稍有粘性，效果更会大打折扣。
筒锥式过滤洗涤干燥机 优势分析
过滤洗涤干燥一体机 应用领域
(1) 染料和颜料：
大部分染料和颜料极难过滤。如：酞菁染料、珍珠质颜料、硅酸盐颜料、染料、蒽醌染料等。
(2) ：
如：全合成或半合成的及盐类、中草药制剂、提取等。
(3) 塑料：
如：聚烯烃、芳香族酸、（类）树脂、、甲醛树脂等。
(4) 农业、特种和精细化工：杀虫剂、杀真菌剂。
(5) 食品：
易破碎物料，尤其是晶体不能被破坏，需要得到轻柔处理。还可以避免与空气接触。如：可食用的脂肪、氨基 酸、合成蛋白质、植物提取、等。
(6) 醋酸纤维产品：能有效解决凝胶产生的问题。
(7) 无机和有机化学：
该行业许多产品可以利用该设备得到处理，如：硬橡胶添加物、硫氢化纳.....
多功能过滤洗涤干燥机 工作原理
(1) 过滤阶段
滤饼在不可压缩的情况下，过滤速度随着压力的升高而升高；滤饼在可压缩的情况下，过滤速度随着压力的升高而下降。在大部分的情况下，滤饼的厚度在20~50mm。
(2) 洗涤阶段
过滤洗涤干燥机 的清洗工艺应取决于试验。通常使用两种不同的技术，置换清洗：使用相对较少的清洗液，得到高纯度的产品；再打浆清洗：使用较多的清洗液，通过若干相同的步骤，能得到高纯度的产品。
(3) 干燥阶段
搅拌器旋转，刮松滤饼，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动的搅拌叶同时对滤饼加热，通过罐内抽真空的方法降低沸点，液体迅速蒸发达到干燥的效果，也可通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的水份，使物料加速干燥，提高干燥效果。
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