液压缸的故障修复：
表面处理：首先清洗和打磨，用脱脂棉蘸bing酮或无水乙醇将将划伤部位清洗干净后进行打磨。（若不先清洗而直接进行打磨，会使油污浸入缸体，造成粘接不牢，甚至脱落。打磨时先将挤伤部位高出基准面的部分打磨至基准面以下，以防止柱塞的再划伤，再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、异物剔出，后用旋转锉将整个划伤面打毛。） 清洗和加温干燥，对已打磨好的划伤面用bin
悬浮支柱定制
液压缸的故障修复：
表面处理：首先清洗和打磨，用脱脂棉蘸bing酮或无水乙醇将将划伤部位清洗干净后进行打磨。（若不先清洗而直接进行打磨，会使油污浸入缸体，造成粘接不牢，甚至脱落。打磨时先将挤伤部位高出基准面的部分打磨至基准面以下，以防止柱塞的再划伤，再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、异物剔出，后用旋转锉将整个划伤面打毛。） 清洗和加温干燥，对已打磨好的划伤面用bing酮擦试干净。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干，同时也对待修复表面进行预热，尤其在室温15℃的情况下，必须对待修复表面进行预热。液压缸外泄漏现象比较直观，若活塞杆密封圈或缸盖处结合面O型圈老化、损伤，应予更换。
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液压支架立柱更换安全技术措施：
经验小贴士：
隔离闭锁本架。
关闭本架截止阀；进行卸压。
将需要更换立柱的上腔液管加长2米，装好U型销；防止降柱时，将液管拉坏。
将另一立柱的回液截止阀关闭。
拆下需要更换的立柱与顶梁的固定装置。
用5T和3T 手拉葫芦将立柱吊在顶粱上。
更换立柱建议选择工作面压力小的时候进行。
将坏立柱从支架吊入运输机时，建议使用护帮板配合作业，得到快的起吊、安装效果。
立柱从运输机机尾运入时，应保证运输路线畅通。
运输立柱时，要有专人监护。
【液压支架千斤顶】 【矿用单体液压支柱】【工程液压缸】
液压支架在使用中的注意事项：
（1） 移架前必须做好准备工作。观察顶板、清除影响移架的障碍物，检查油管不得被矸石挤压和埋压，支架各部分状况是否良好。
（2） 能立即支护的支架要及时支护，距采煤后滚筒不得超过3 ～5m 。如在采煤机前发生片帮，顶板暴露面积大，支架应超前支护。对破碎顶板要及时采取措施。移架时，顶梁不宜下降过多，可采用“擦顶移架” 或“带压移架”。相邻两架支架不得同时进行降柱与移架，当支架移动速度跟不上采煤机前进速度时，可根据顶板情况进行隔架或分段移架，支架要接顶升紧达到初撑力。5、当液压软管涌现强烈振动时应停滞破碎器的操作，并检讨蓄能器的压力。
（3） 综采工作面一般不允许放炮，如出现较硬夹石层、过断层或有火成岩侵入必须放炮时，需履行审批手续，采取可靠的掩护措施。放炮后，要加大风量，尽除有害气体和煤岩尘。在支架内运送器材时，应注意防止擦伤、碰坏支架的部件。以免影响支架正常使用。
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