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聚氨酯地坪漆为什么会起鼓包？
聚氨酯地面起鼓一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的聚氨酯地面下午就有鼓包。鼓包由小到大，不断发展，发展到一定程度后休止。气温越高，鼓包就越轻易发，发展的速度也越快。鼓包外形各异，其大小不一。有的鼓包直径达1cm以上，高度达20~50mm。鼓包的产生与施工地区没有显著的关系，同一
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聚氨酯地坪漆为什么会起鼓包？
聚氨酯地面起鼓一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的聚氨酯地面下午就有鼓包。鼓包由小到大，不断发展，发展到一定程度后休止。气温越高，鼓包就越轻易发，发展的速度也越快。鼓包外形各异，其大小不一。有的鼓包直径达1cm以上，高度达20~50mm。鼓包的产生与施工地区没有显著的关系，同一地区有的严峻，有的较轻，有的完好。同一小组操纵，同一材料施工的聚氨酯地面层，有的起鼓，有的完好，说明鼓包是多种因素造成的。起鼓的原因，是大家关心的一个题目，剖开鼓包发现，包内都含有水分或炎黄色液体，聚氨酯面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状。
那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：
1、 基层、如水泥砂浆找平层，大含水率达12%左右，基层的大含水量大于找平层；
2、 聚氨酯中的其它配料内的脱水不尽；
3、 聚氨酯和基层施工时结合不好留下旷地空闲和聚氨酯本身的化学活性，没有完全固化的残留物或气体；
4、 基层的地下渗透渗出的气体。
从以上四个方面来分析，基层的湿润是主要的，干燥的基层是没有的。基层的部份水气和聚氨酯残留物被包裹在聚氨酯与基层内，形成大小不一的气泡，因为聚氨酯层本身不透水气，水气不能排出，留下起鼓的根苗。所以，鼓包都产生在平面上，多在基层与聚氨酯层之间。基层中的水分是很难避免的，这就是造成聚氨酯层起鼓重要因素。
跟着日夜和季节的大气温度在不断地变化，或徐徐升高，或徐徐降低。包内的水气冷凝聚成小水珠，压力也随之降低，因被鼓起的聚氨酯层有一定的强度，鼓包不能恢复原状，使鼓包内产生负压，这样又将基层内含有水分的湿气吸入，使包内产生的水分增多。
待第二天升温时，因为包内可蒸发的水分增加，又产生更大的压力，使鼓包的体积又扩大，从剖开的鼓包基层中发现峰窝状中有一些小白点，就是和基层相连的水分通道。人们把这种发展着的鼓包叫“活包”。
（1） 地面硬度达到C25以上，金属划伤（如钥匙）无明显砂粒；
（2） 清理检查表面有无油脂、金属地桩、建筑残渣等，对油污和金属地桩必须处理，对出现建筑残渣的表面必须先用刨铣盘进行铣刮处理；
（3） 对凝结素地进行整体打磨，除去混凝土浇筑成型后形成的表面浮浆层，并打磨表面至Z佳附着力所需的粗糙度；
（4） 用扫把扫去灰尘，再用工业吸尘机吸去表面浮尘。
（5）对伸缩缝和龟裂纹进行污物清理，然后使用聚氨酯填缝胶进行填缝处理
（6）填缝补坑完毕5-6小时硬化后，要用角磨机等打磨工具将鼓起的部分打磨平整，然后进入下一道工序。
1、增强性能。地坪漆是通过在混凝土表面形成保护涂膜来完成，犹如我们的皮肤。但因为是成膜，那就可以被磨损。地坪漆工程越薄，则越容易被磨损光。而中涂就是夹在底漆和面漆中间，可提高地坪工程性能，使用年限的关键。
2、增加厚度。一般的地坪漆底漆和面漆施工后，只会产生0.2～0.5mm的涂层，这样不仅很差，人们走在上面的体验也很差。这个大家应该都有感受，厚的地坪工程有一定弹性，走在上面很舒适，摔倒了也不会很疼。
3、降低成本。由于中涂层不需要承担防护各种有害物质侵害的任务，那对它的要求实际上是可以降低一点点的。而且中涂层是在底漆与面漆层的中间，五颜六色没人能看到，于是色粉可以省掉。所以中涂一般会比面漆和底漆来得便宜。因此，在地坪漆施工过程中，每个地坪装饰涂层都是的，并具有不同的功能。
一、混凝土底层路面打磨解决工程施工方式：
（1）
路面强度做到C25以上，金属刮伤（如锁匙）无显著细砂；
（2）
清除查验表面有没有植物油脂、金属地桩、
工程建筑残渣等，对油渍和金属地桩务必优先解决，对发生工程建筑残渣的表面务必首先用刨铣盘开展铣刮解决；
（3）
对凝固素地开展总体打磨（大中型无尘室打磨机如
580，用整平盘或金钢石打磨盘），去除现浇混凝土成形后建立的表面浮浆层，并打磨表面至Z佳粘合力需要的表面粗糙度；
（4）
用扫帚拂去尘土，再用工业用吸尘器吸去表面尘土。
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