圆形点胶机相关知识
主要讲述内容有三点
1，圆形点胶机介绍
2，圆形点胶机技术参数
3，圆形点胶机结构说明
具体内容如下：
1：圆形点胶机介绍
随着工业的进步，电子产品组装都用胶水粘合，很多圆形物件都要点胶，比如：球灯泡、喇叭、蜂鸣器、轴承、微型电机、手表等点圆形物件，可适用胶水：红胶、黄胶、银膏、润滑油、环氧树脂，硅胶树脂等各种材料。
双液点胶机
圆形点胶机相关知识
主要讲述内容有三点
1，圆形点胶机介绍
2，圆形点胶机技术参数
3，圆形点胶机结构说明
具体内容如下：
1：圆形点胶机介绍
随着工业的进步，电子产品组装都用胶水粘合，很多圆形物件都要点胶，比如：球灯泡、喇叭、蜂鸣器、轴承、微型电机、手表等点圆形物件，可适用胶水：红胶、黄胶、银膏、润滑油、环氧树脂，硅胶树脂等各种材料。
2：圆形点胶机技术参数
1.加工工位：单工位1个，点胶头1个，四工位4个，点胶头1个，八工位8个，点胶头2个。
2.产品大外径：单工位500mm，四工位110mm，八工位50mm以内（包含治具）。
3.旋转负载：0.5KG，如果产品重量很重，要更换电机修改机台。
4.产能：1200-1500PCS/H.
5.旋转速度：1080度/秒
6.外形尺寸：450x500x600mm
7.机器重量：24KG
8.输入电源：AC220V 50HZ
9.输入气压：0.4-0.6Mpa
10.工作环境：温度5-40℃ 湿度20-90％
3：圆形点胶机结构说明
1.它由控制主机、旋转平台、气缸控制的上下滑块和光控到位开关等组成。滑块的上下位置，倾斜度和针筒的规格均可方便调整，从而可控制点胶圆周的外观直径。
2.旋转台的转速、点胶压力通过主机面板触摸屏和调压阀作出调节。
3、圆形点胶机是根据圆形产品的尺寸按比例制作出一个相对应的产品模具，由马达带动模具旋转产生涂胶轨迹从而实现圆形产品均匀涂胶；
4、可任意设胶前间、后间、点胶时间，马达转速，上胶均匀,无接点痕迹；
5.采用精密导轨，使机器在运行过程中迅捷并保持稳定，避免机械动作误差。
全自动点胶机加工中点胶的精度是什么？
点胶机拥有较高的重复点胶精度，实现生产产品的加工多样化，因此重复点胶的度在点胶行业中十分关键，而精度是所有行业点胶需求的东西，只是有些用于不同的行业使用的地点及要求都会有不同的。
点胶误差或多或少都是会存在的，只是这个误差是否在于能承受的范围之内呢？
现在的全自动视觉精密点胶机设备对电子元器件行业加工生产中点胶都能发挥出它独有的优势！
影响点胶效果的要素通常有点胶量的大小，点胶压力，针头大小，针头与工作面之间的间隔，胶水的粘度，胶水温度，固化温度曲线，胶水中气泡，需求特殊设定的流体等等，点胶机针头与工作面间距，不同的的点胶需求使用的针头不同的。而有些针头有一定的止动度，而有些针头又没有，因而把握好针头与工作面之间的距离很重要。每次在完成点胶工作之前应做好针头与工作面间距校准。
点胶机点胶压力的设置，精密点胶机点胶压力方面的设置很重要，点胶压力太大会造成胶水溢出现象，压力太小会出现漏胶，点胶断断续续的问题，胶水的影响，胶水的粘度越高，容易造成拉胶，吸胶现象，对点胶机精度也有一定的影响，点胶头上安装回吸式点胶阀，解决中高粘度介质的不断胶、拉丝等问题，防止点胶机不工作时出现滴漏和拉丝这两种情况。适用各行业产品所需的润滑、粘合、灌注、灌封、密封等中低粘度介质的加注，对胶水适用范围更广。
全自动视觉精密点胶机设备“智能视觉体系”都是通过让我们技术人员上万次的测试，在超清照相机下完成抓拍，到体系能够按照产品不同的部位的布置，迅速确认胶点部位或打标部位，体系能短时间内解决、分辨点胶方向、运动轨迹的提升。保证全自动循坏作业模式。同时让我们也对点胶的精度、饱和度、重复点胶精度等多方面完成连续的测试，让我们出胶重复精度在0.01MM，做到对产品视觉化、点胶精度管理的目地。提高机器使用、适用率，生产能力，产品，降低人工成本，产品损耗成本。
点胶机使用时倒错胶水的处理方式
无论是灌胶机还是点胶机对胶水的选择至关重要，如附带的压力桶进料时倒错胶水对制造生产的影响是存在的，操作人员需要明确的是解决方式才是应用的重中之重，对此问题解决后还要防止再次操作时该问题的出现，因此对于操作人员的技术培养同等重要。
胶水混合失误倒错的影响 大部分的AB灌胶点胶机属于1:1或1：3的中低配比混合胶，如配比为1:1这种中低强度的胶料代表了选用的胶桶一致，一旦操作人员在此环节倒入胶水补充的种类弄错将会影响粘度配比，具体为倒错胶水的表现。如胶水补充时种类弄错将使桶内含有两种或以上的胶水类型，这种情况需要紧急处理解决，因为双组份胶水配比后固化力度较高且速度较快，此时一接触固化，不及时清理去除将会在桶内、胶阀、泵料内逐渐固化堵塞，甚至是部分的应用部件存在损坏的风险，因此需对损失避免更为注重。
如何处理该类状况？ 一旦操作人员操作错误而倒错胶水导致配比混乱，需立即停止点胶机或灌胶机停止运行，并用相应的工具将错误的胶水排出压力桶，紧接着将一定量的酒精倒入压力桶内将这部分混合错误的胶水稀释，而可能涉及到的阀体、泵体等则取出用溶液制定时间用于浸泡，因混合使用的问题让使用寿命下降。
值得一提的是选择酒精而并非香蕉水的原因在于后者具备相应的腐蚀性，对配件的使用有一定的影响，处理完成后对操作人员的技术培养着重，防止倒错胶水这种低级错误再度出现。
自动点胶机的设备选型原则
1.胶水：普通胶单组分分配器、AB胶双液分配器、PU胶PU胶分配器、UV胶分配器、热熔胶等。
2.点胶工艺：普通点胶采用半自动点胶机设备，定位和打标采用台式、三轴、画圈等具有自动功能的点胶机。点胶机的自动化功能实际上是辅助功能。点胶机在控制胶水方面起着越来越重要的作用，其它功能都可以借助自动机械手来实现。
3.工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶；户外作业，使用喷胶。要求准确控制胶水的用量，使用机器。如果需要自动配料，应使用具有自动功能的机器。
4.成本：点胶解决方案很多，不是所有的点胶都需要使用机器，也不是所有的自动点胶都必须附在点胶机上。从成本角度看，如果某胶水需要使用价格过高的机器，可以考虑更换胶水。如果自动点胶机价格太高，可以考虑用移动产品代替点胶头。
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