脱模剂要达到润滑脱模的功用，它会在模具表面形成均匀的离型膜，使得铸件成型后能够离型。压铸脱模剂的使用效果会受到铸件表面的及样式、模具上的积垢及清洗可行性及涂装可行性等因素影响。脱模剂的标准主要考虑：产品的储存寿命、产品的稳定性、使用者(及制造者) 健康或安全的顾虑，及腐蚀问题。
水基型压铸脱模剂产品出厂时都已经过调配，生产使用时只需视实际情况配兑水使用即可，使用相
水性脱模剂工厂
脱模剂要达到润滑脱模的功用，它会在模具表面形成均匀的离型膜，使得铸件成型后能够离型。压铸脱模剂的使用效果会受到铸件表面的及样式、模具上的积垢及清洗可行性及涂装可行性等因素影响。脱模剂的标准主要考虑：产品的储存寿命、产品的稳定性、使用者(及制造者) 健康或安全的顾虑，及腐蚀问题。
水基型压铸脱模剂产品出厂时都已经过调配，生产使用时只需视实际情况配兑水使用即可，使用相对方便简单。
对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰，表面光洁无痕，不影响涂装。挥发物无毒，不污染环境，无损操作人员健康。
无积碳性能——模具及铸件表面不产生积碳或氧化皮，不影响后续电镀、喷涂等表面处理。
脱模性能强——压铸脱模剂喷涂到模具表面上，有效成分立刻形成致密的薄膜，该膜在压射过程耐高压、耐冲刷，有效阻止锌合金液与模具的粘合。
先把粗抛光剂适量涂在模具表面上，用电动抛光机抛光，抛光时，将羊毛盘平放在模具表面，开动抛光机作园形螺旋状运转，一片片抛过去，不要漏抛，主要工作量在粗抛，所以一般粗抛起码要两遍至模具光滑为止。粗抛完毕后，换上新的羊毛盘，再用细抛光剂细抛，重复上述操作，粗细抛光剂不可同用一个羊毛盘，好各用一台抛光机。
一、模具使用方法新模具和抛光后的模具
1）生产件产品后涂脱模剂1次（在常温下涂敷）；
2）连续生产产品直到脱模效果下降，再补涂脱模剂2次（视产品结构或生产工艺不同）；
二、脱模剂涂敷需要注意问题如下
1）需要干净的纯棉布或纯棉口罩，特别是有蜡渍或被污染的布不能用；
2）涂擦洁模剂或脱模剂的布，发现有变色或污染就要更换干净的布；
（作者： 来源：）
