管壳式余热锅炉主要用于小化肥厂利用余热回收能够很大的减少企业的运行成本，尾气排放完全满足环保的要求，还地球一片蓝天，做也应有的一份贡献。管壳式余热锅炉主要用于小化肥厂，主要由管子及金属壳体机成一体的紧凑型小型余热锅炉，特点是受热面布置灵活，其中受热面管子有针形管、螺旋翅片管、H型翅片等型式，使锅炉体积更加紧凑。烟道式余热锅炉主要用于硫酸、石灰生产的尾气利用，主要有锅筒、蒸汽管束组成
天津余热回收
管壳式余热锅炉主要用于小化肥厂
利用余热回收能够很大的减少企业的运行成本，尾气排放完全满足环保的要求，还地球一片蓝天，做也应有的一份贡献。管壳式余热锅炉主要用于小化肥厂，主要由管子及金属壳体机成一体的紧凑型小型余热锅炉，特点是受热面布置灵活，其中受热面管子有针形管、螺旋翅片管、H型翅片等型式，使锅炉体积更加紧凑。烟道式余热锅炉主要用于硫酸、石灰生产的尾气利用，主要有锅筒、蒸汽管束组成，布置成烟道形式的水管型受热面装置，它具有单独炉墙和构架，因而是一种较大型的余热锅炉。
阻力损失小,可以适用于老机组的改造
阻力损失小，可以适用于老机组的改造。一般情况下，增加了余热回收的设备，热废气的阻力增加在1500pa左右。单根或多根热管的损坏不影响设备整体使用。在翅片管表面烧结一层0.2mm左右致密、光滑的合金保护层，使普通碳钢材料具有不锈钢时性能，其表面硬度高，能在高温、高流速和腐蚀性介质的冲刷下工作，耐低温酸腐蚀，较同类产品寿命可提高3~5倍，表面光滑和减缓积灰，采用该技术的热管换热器的设备，其使用寿命较普通翅片热管提高了2~3倍。
一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成
一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成，热管斜置焊接在内筒壁上。工作时半水煤气走内、外筒之间，水走内筒里面，通过热管完成半水煤气与水之间的热量传递。烟气余热回收的特点：1、热管采用镍基钎焊翅片管技术，使普通碳钢材料具有不锈钢的性能。2、采用立式内胆式结构，具有较强的承压能力。3、每根热管都是一个独立单元，一根或多根热管损坏，可保证冷、热介质不互串，从而为化肥连续生产提供了保证。4、热管具有较强的性和耐腐蚀性，流通阻力小，可避开温度，控制腐蚀。5、热管单支点固定在内筒体上，热管的热涨冷缩变形不受约束，避免了应力破坏。
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