沾模
所谓沾模就是指一部份树脂留在芯盒上，这种现象，多加脱模剂也无法避免
造成原因:
（1）造成砂芯紧实度不够的因素都会导致砂芯在脱模时树脂残留在芯盒上
（2）当硬化的层厚不够厚时，而应用的高压固化气时间长时，就会在排气孔附近附上一层树脂，而与其它砂芯分开了，这种现象任何分型面形式都会发生，其原因就是过量的固化气体把树脂带到了排气孔附近
（3）沾模
冷芯盒清洗剂推荐
沾模
所谓沾模就是指一部份树脂留在芯盒上，这种现象，多加脱模剂也无法避免
造成原因:
（1）造成砂芯紧实度不够的因素都会导致砂芯在脱模时树脂残留在芯盒上
（2）当硬化的层厚不够厚时，而应用的高压固化气时间长时，就会在排气孔附近附上一层树脂，而与其它砂芯分开了，这种现象任何分型面形式都会发生，其原因就是过量的固化气体把树脂带到了排气孔附近
（3）沾模现象与砂子的颗粒组成有关，砂粒的形状是多角形而不是圆形时趋势更加增加，树脂在圆形砂粒表面上是均匀的，在多角形砂粒的凹角中呈多余的树脂包覆排气塞堵塞，使整个芯盒内腔都附上一层树脂膜，这种现象很普遍，解决办法是用清洗剂清洗芯盒(或干冰清洗)
沾模现象还与射砂嘴至冲击点的距离射砂压力有关，距离越近，射砂压力越大，沾模倾向也越大,冲击点处也是易沾模的部位
一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去油污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个适宜的温度范围，并不是温度越高越好。当加热到一定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为“浊点”，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。温度应该控制在70℃以下。
说起冷芯盒模具的运用，想必大家都知道，随着冷芯盒制芯技术在铸造行业的兴起，而它的清洗维护工作就关系到制芯质量的问题，而根据以往清洗冷芯盒的经验与维护，产品的不良率偏高，而使用冷芯盒清洗可以有效清洗冷芯盒模具，并且不伤模具本身，延长了模具使用寿命。冷芯盒清洗剂的特点，对各种材质的模具有很好的清洗效果，清洗，无残留。对模具材质不会产生损伤。产品化学性质稳定，无刺激性气味，无毒无污染。使用简单，无需复杂操作就可清洗模具。
众所周知，脱模是复材行业比较重要的工序之一，良好的脱模效果能够使制品合格率大大提升。客户一般会采用脱模剂、脱模蜡或离型膜进行脱模。当然，具体选择哪种脱模方式还得看工艺需求。既然要用到脱模产品，模具残留物肯定是少不了的，且脱模蜡是脱模体系中残留物多的，即使后期抛光打磨得再好，也没办法改变这一事实。在使用脱模蜡到一定的次多后，难免会在玻璃钢模具有程度不等的蜡垢残留。所以这时就应该使用冷芯盒清洗剂。
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