由于加工精度和配合公差、物料颗粒控制、撕碎机压力、巡检和维修、密封失效等因素的影响，撕碎机轴磨损现象频繁出现。如果不及时修复的话会造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产量等一系列危害，严重时会造成设备停机或者整条生产线的停机，造成生产时间的损耗，延误交货日期，甚至造成严重的安全生产事故。
接下来我们就通过案例详细了解一下索雷碳纳米聚合物材料技术
焊接式撕碎机机轴价格
由于加工精度和配合公差、物料颗粒控制、撕碎机压力、巡检和维修、密封失效等因素的影响，撕碎机轴磨损现象频繁出现。如果不及时修复的话会造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产量等一系列危害，严重时会造成设备停机或者整条生产线的停机，造成生产时间的损耗，延误交货日期，甚至造成严重的安全生产事故。
接下来我们就通过案例详细了解一下索雷碳纳米聚合物材料技术是如何解决撕碎机轴修复问题的吧！某企业撕碎机动辊支撑侧轴承位出现磨损问题，1:12锥，磨损宽度550mm，单边磨损深度达4mm以上。详细的修复过程如下：
1. 现场查看撕碎机轴磨损情况；
2. 对磨损部位进行表面烤油处理，直至无火花四溅为止；
3. 对磨损部位进行表面打磨处理；
4. 将碳纳米聚合物材料按照比例调和至均匀无色差；
修复材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。
撕碎机轴径磨损维修的现场情况如下：
1. 查看撕碎机轴径磨损情况；
2. 使用氧气将磨损部位表面油污、水分烘烤干净，使得表面干燥；
3. 打磨去除表面氧化层，表面达到粗糙干净的状态；
4. 严格按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料；
5. 轴承内圈表面擦拭SD7000脱模剂；
6. 将材料涂抹至修复表面，材料固化；
7. 材料固化后，去除表面多余材料；
8. 回装轴承，修复完成。
除了更换新轴和补焊机加工，我们也可以选择索雷碳纳米聚合物材料技术解决撕碎机轴维修问题，优势如下：维修过程简单易操作，无需繁琐的维修工具和步骤，不仅可以降低工人劳动强度和施工中的不安全因素，而且还可以大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失；可以实现现场在线维修，不用对修复表面做二次加工处理，并且整个维修过程不会对轴本身材质及结构造成影响，。
l 撕碎机轴维修采用索雷技术的具体操作过程
2. 对修复部位进行表面烤油、打磨处理；
3. 用无水乙醇清洗修复表面，空试工装；
4. 按比例调和碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差；
5. 将调和好的材料涂抹至修复部位，安装工装；
6. 材料固化；
7. 拆卸工装，核实修复尺寸，清除多余材料；
8. 回装轴承。
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