增碳剂与碳化硅的应用
增碳剂可以有石墨化增碳剂，非石墨化增碳剂。 石墨化增碳剂一般有利于环保，减少有害物质的产生，能够提高原铁液的形核能力，在孕育过程中增加球墨铸铁的墨球数量，在电炉中增加石墨晶核 ，细化，均匀化石墨的分布。生产出阿来的产品会稳定一些。没有经过石墨化的增碳剂使用会产生 一些有害物质，不过种类繁多 ，可选择的可能性比较大。碳化硅的话就会根据领
半石墨化增碳剂生产厂家
增碳剂与碳化硅的应用
增碳剂可以有石墨化增碳剂，非石墨化增碳剂。 石墨化增碳剂一般有利于环保，减少有害物质的产生，能够提高原铁液的形核能力，在孕育过程中增加球墨铸铁的墨球数量，在电炉中增加石墨晶核 ，细化，均匀化石墨的分布。生产出阿来的产品会稳定一些。没有经过石墨化的增碳剂使用会产生 一些有害物质，不过种类繁多 ，可选择的可能性比较大。碳化硅的话就会根据领域来划分 。在光伏范畴领域，航空范畴领域，半导体领域都有着的功能。
欢迎大家前来咨询我们，有什么铸造方面的问题都可以来咨询我们。我们一起探讨，一起成长。
石墨增碳剂
增碳剂的原料也会有很多种，生产工艺也是不同的，也没有市场上说的采用石墨粉经压制成型，这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型，含碳量一般达不到增碳剂的要求，压制后的石墨粉，因为是固体块状，没有多孔隙结构，所以吸收速度和吸收率不如煅烧成型的增碳剂的排列成石墨的围观状态没所以是石墨化增碳剂，石墨增碳剂可以降低增碳剂杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。
铸造增碳剂
复合材料增碳剂，近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下脚材料，添加粘结剂用机器压制成型，碳一般在93-97%之间，吸收率使用得当可以在90%以上。
煅后石油焦就是石油焦经过1300度的高温处后，排除石油原焦中的挥发分和硫等杂质，把固定碳提高并稳定在98.5%左右，硫在0.5左右，但是煅后石油焦是没有经过石墨化（石墨化的温度是3000度）的石油焦，它的密度比较紧凑，不容易分解，所以使用起来吸收率就会低一些，而且分解的速度也是慢一些，
重结晶碳化硅陶瓷产品具有良好的高温强度、并随温度的提高而增大，同时具有良好的导热性、抗热震稳定性、和抗酸碱腐蚀性等特点。因此这种材料可根据不同用途制成各种几何形状的产品。特别适用于高温条件。
怎样解决铸造问题
想必我们平常在铸造中会遇到各种各样的问题，有些问题虽然不起眼，但是无形当中就给我们带来了金钱上的损失.当我们想着要好好对待这个问题的时候，这个时候又无从下手。今天我就为广大朋友们支几个招，希望呢能为朋友们带来更大的效益，减少损失。
首先先说一个球化不良的问题，出现这个问题的原因可能是技术标准低 。
主要体现在以下几个方面；
1.炉料不合格，回炉料多，化学成分与牌号要求不符，杂质与反球化元素多。
2.球化剂选用不当，质量低或过期或氧化，粒度小或粉化，用量不当。
3.孕育剂选用不当，质量差且品种单一；孕育方法不当，孕育量不足或过多。
解决办法 ：选用的高纯生铁；选用正确的球化剂；选用且多品种复合孕育剂。
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