吸塑制品常用的模具：
石膏模具：用半湿状态的石膏雕刻成型，然后干燥形成模具。石膏模具成本低，易于修改，但石膏模具不够，表面不光滑、不易碎、不。因此，吸塑托盘通常用于打样。
金属模具:按照产品设计要求制作石膏模后，用石膏模制作吸塑盘，将实际吸塑盘放入电解槽中进行铜模。当表面达到5-8毫米厚时，向模具中注入石膏，注入真空气孔
玩具吸塑包装
吸塑制品常用的模具：
石膏模具：用半湿状态的石膏雕刻成型，然后干燥形成模具。石膏模具成本低，易于修改，但石膏模具不够，表面不光滑、不易碎、不。因此，吸塑托盘通常用于打样。
金属模具:按照产品设计要求制作石膏模后，用石膏模制作吸塑盘，将实际吸塑盘放入电解槽中进行铜模。当表面达到5-8毫米厚时，向模具中注入石膏，注入真空气孔，将模具表面打磨光滑即可使用。大约需要3-5天。属于金属模具，所以更，用这种模具生产的吸塑托盘外观和透明度更好。该模具制造价格较低，用途较广，是普通模具。主要适用于化妆品、食品、玩具、电子和五金行业。
铝模具:根据提供的图纸或模板，程序由凸轮等编程软件编程，程序由数控机床处理。然后，手动完成其他位置，如气孔和后退位置，并抛光模具。特殊要求也需要喷洒特氟隆或沙子。该模具由ZL401、6061、7075等铝材制成，精度高，产品外形及角度美观，表面光滑，成型效果好。
这是一个生产大量塑料吸盘的模具。与石膏模和铜模相比，更、省时、省电，生产，废品率极低，其价格也属于四种类型的模具。主要适用于外观和尺寸要求很高的吸塑托盘，如电子产品、礼品、玩具、药品、文具等。
吸塑包装在周转运输中的用处：吸塑包装被广泛应用在工业生产中，大大方便了电子产品等产品的运输过程，所以不少工厂都需要定制吸塑包装。吸塑包装的生产流程简单方便，比起其他材质，有着更多的优点和优势。吸塑包装一般采用低压高密度聚乙烯为主要原料制成，光滑、美观、环保、易清洗、可回收，优点多多，吸塑包装成为周转包装的主要产品。
吸塑工艺要点
吸塑工艺水平有待提高，生产中经常发生加工缺陷
1）吸塑不到位，是指外形变形，没有吸塑成与模具相同的产品；
2）吸塑过度，是指产品过薄；
3）拉线，是指成型产品上泛起不应有的线痕；
4）厚薄不均。
吸塑工艺应用范围
吸塑产品应用广泛，其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，、，汽车，文具、文体用品等类别的行业。
吸塑包装在于它的使用成本低、轻便、包装效果好。包装是便携式的，吸塑包装的好处不仅便于消费者携带，而且便于自身的装载和运输，在包装成本上比其他类型的包装更便宜。玩具吸塑包装
吸塑包装的使用将具有包装的功能。吸塑包装的使用具有档次、价值、美化和促销的作用。这四种用途的效果，但这些包装的效果需要仔细设计，设计档次和价值是等的，包装的美化就是用等级和价值来概括的一种美感。玩具吸塑包装
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