洁净车间要达到良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他采取相应的措施：不但要有合理的设计，而且还要符合行业规范的施工安装，以及正确的使用洁净车间和科学的维护管理，才能使洁净车间获得良好的效果。通常来说，车间温湿度控制需要根据生产加工工艺确定，因此不同行业对车间的温湿度控制要求就有所不同。本文简要论述以下几点：
1、送风洁净度
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洁净车间要达到良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他采取相应的措施：不但要有合理的设计，而且还要符合行业规范的施工安装，以及正确的使用洁净车间和科学的维护管理，才能使洁净车间获得良好的效果。通常来说，车间温湿度控制需要根据生产加工工艺确定，因此不同行业对车间的温湿度控制要求就有所不同。本文简要论述以下几点：
1、送风洁净度
要保证送风洁净度，安装的气密性要好，液槽密封必须保证液槽接缝严密和整体框架都处于同一水平面上，负压密封就是使过滤器与静压箱和框架接缝的外周边处于负压状态。
净化工程是一项系统而复杂的工作，除了各工种、各的共同参与外，也离不开各种净化设备，在某些时候净化设备的好坏会关系到净化工程的成败。本文便重点介绍净化工程中常见的净化设备。
1、风淋室
在许多无尘车间淋室都是必不可少的设备之一。风淋室的作用是去除附着在进出车间人员衣物上的灰尘、发屑等微小颗粒，从而减少人员进出车间带来的安全隐患。风淋室的工作原理是利用可旋转喷嘴将强劲清洁的空气吹向人员，从而达到去除灰尘的目的。
2、对温湿度有严格要求
在电子生产中，过高或者过低的温湿度都会对产品造成恶劣影响。例如；湿度过大，会导致电子元器件漏击穿、材料老化；湿度过低又会导致塑料、绝缘材料干燥收缩、变形甚至龟裂。温度过高会导致元器件膨胀，导致尺寸变化、位置偏移、机构变形，影响产量。
3、对静电有严格要求
在微电子器件生产过程中，各种因素产生的静电电压，往往会超过电子器件对静电的灵敏度范围，导致电子设备出现故障，损坏设备内部各元器件，引起设备误动。第二，采用成本差异考核办法，对人工费成本差异、材料差异以及机械使用费用差异进行有效控制。静电还会吸尘，容易积蓄灰尘，导致设备通风散热受到很大影响，导致机械零件出现严重磨损，从而影响设备的使用寿命。
4、光电光学行业净化车间温湿度标准
光电光学制品净化车间一般适用于电子仪器仪表、计算机、半导体厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制造等行业，除了保持空气洁净度、除静电要求外，温湿度控制也十分重要。若净化车间空气洁净度较低，则电子产品或者元器件很容易会受到污染，导致其性能、产品合格率、可靠性、寿命等受到很大影响。光电光学制品车间温度一般为24±2℃，相对湿度度为55±5%随着科学技术的进步，生产工艺水平的提高，工业生产对空气洁净度要求也在不断提高，同时对车间温湿度也了更高的要求。因此，企业应该做好净化工程设计建设工作，做好净化车间日常管理工作，确保车间温湿度符合相关生产工艺具体要求。
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