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压滤机滤板在使用几年后，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，滤饼无法成形。由于压滤机滤板材料特殊，难于修补，只能换新的，所以造成了高昂的备件费消耗，这期间我们试用了一些修补剂，但效果一直不好，近改用油面修补剂时情况终于出现了转机，试用效果很好，达到了密封效果。

采用滤板重叠式设计。我们都知道板框压滤机设备的过滤室是采用了多块大小一样的滤板在强大压力作用下组成的,而对于滤板来说,除了构建了过滤空间之外,还支撑起了滤布,让滤布衣服于滤板壁上,从而为滤布发挥作用起到了重要的意义,这样单块依附的滤布发挥的作用就相当于传统过滤机一台设备发挥的作用,而板框压滤机设备上使用的多块滤板,所以就相当于将多台的过滤机设备集中在了一台板框压滤机设备上,这样_终造成了板框压滤机设备缩小了设备空间,更增加了设备的过滤效率。

滤布会安装到滤板的凹槽内。当滤板压紧时,在密封边缘嵌有O型密封圈的凹槽会和滤液孔形成紧密密封。滤布支撑有三种不同的排水模式滚边的,细长的褶皱和凹槽。在板框压滤机的安装过程中,凹槽排水更常见。在厢式压滤机或者隔膜压滤机中,过滤压力更高的情况下滚边的设计更有力。这种设计为滤布提供了更好的支撑,允许滤液在阻力出。厢式滤板-密闭式暗流几乎和明流设计相同,但是增加了角垫。这些边角中的孔形成了管道来收集滤液,然后滤液会排至压滤机进料端的歧管。

压滤机滤板出现这种情况，可能是导向杆上油渍、污渍过多，使得导向杆与接触部位的摩擦力过大，液压器的油缸油路不正常。要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性，特别要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，工作人员操作检修时极易摔倒，要多加注意。另外就是，检查油路是否有挤压或阻塞的地方，使油路畅通。板框压滤机作为一种使用的很广泛的固液分离设备，在选矿，酿酒，化工，环保等领域使用的特别广泛，这些行业对滤板的要求又特别的高，如果使用的滤板的材质不好的话，很容易造成滤板的损坏。因此，建议在使用过程中要对滤板进行及时修复。