一、设备各部件加工质量和装配精度受国内机械制造业技术水平的限制，模切机的许多零部件加工粗糙。如间歇机构与主传动系统及链之间的匹配和制造精度直接影响着机器速度，如果装配精度差将影响模切精度并引起噪音。又如肘杆压力机构和动平台的间隙确定不合理，会引起震动，影响速度和精度。二、间歇机构、链条及输纸牙平压平模切机多采用平等分度凸轮机构，凸轮的形状是否合理是个关键。链条的松紧度要
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一、设备各部件加工质量和装配精度受国内机械制造业技术水平的限制，模切机的许多零部件加工粗糙。如间歇机构与主传动系统及链之间的匹配和制造精度直接影响着机器速度，如果装配精度差将影响模切精度并引起噪音。又如肘杆压力机构和动平台的间隙确定不合理，会引起震动，影响速度和精度。二、间歇机构、链条及输纸牙平压平模切机多采用平等分度凸轮机构，凸轮的形状是否合理是个关键。链条的松紧度要适度，过紧或过松都会影响模切精度。平压平模切机输纸牙现多为实心，但在高速运动时还是易变形，急停时惯性大。好的牙排硬度高而质轻，角度和压力的大小适度。 次数用完API KEY 超过次数限制
纸箱模切有三种方式，分别是圆压平模切、平压平模切和圆压圆模切，精度要求高的话推荐使用平压平模切，模切的话推荐使用圆压圆模切。当然圆压圆模切机使用是广泛的。3.底胶垫、反弹胶如何选择底胶垫和反弹胶对模切质量影响很大，因此要求也比较高。底胶垫的要求是尽量平整，反弹胶需要根据模切刀的高度和产品进行选择，选择不合适，可能会产生清废不好、模切不匀等问题。底胶垫要求是比较高的，尤其是其耐切性能，要保证百万次切割后表面仍然紧密。假如底胶垫不耐切，模切一段时间，会造成模切不，模切精度下降。 次数用完API KEY 超过次数限制
模切机产生故障的原因如下：1.模切刀版本身的故障。模切机产生故障，有可能是模切刀版本身制作的工艺就是有稍许误差的，这微微的误差使模切机不能的达到理想的模切压痕的位置。模切压痕与印刷的工作环境不同，就会造成纸板纤维的变形或者伸张，也会导致模切压痕的不准。需要做的是尽量的去保证模切压痕，保证工作环境的同一性。现在模切刀版制作方法主要偶手工制版和激光制版两种方式。相比较激光制版的精度比较高，设计和切割都是由计算机和机械来完成的，适合于包装的模切。 次数用完API KEY 超过次数限制
操作工只需做简易的实际操作：在机器设备前放商品，定期维护原材料的供货状况，大大简化了实际操作，减少打螺钉時间，避免欠佳品及人为因素的坏品。三、系统软件机器设备构造系统软件由硬件配置和手机软件构成。硬件配置一部分：PLC、触莫屏、汽缸、继电器、磁性开关、过滤装置及调压阀、各种各样感应开关、维护光纤传感器、计断器、轻触开关、显示灯、警报灯、空气开关、电源变压器、电动起子、系统软件机器设备箱、开关箱、精准定位工装夹具等构成。手机软件一部分：起动作用、全自动方式、手动式方式、時间设置控制模块、记数归零控制模块、汽缸舒张压時间控制模块、风批上班时间控制模块等构成。 次数用完API KEY 超过次数限制
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