预防热镀锌方管白锈的产生热镀锌加工一般来说，可以从以下几个方面入手，来预防热镀锌方管白锈的产生： 1)在热镀锌钢卷的生产过程中延长干燥时间，并加入钝化和涂油的过程； 2)不要将热镀锌方管紧密堆叠在一起； 3)确保热镀锌钢管及其制成品存放在通风良好且干燥的地方； 4)倾斜堆放热镀锌钢管，以便其能排尽无论什么原因产生的水； 5)在运输过程中，上部用防雨毡布阻止雨水淋入，但
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预防热镀锌方管白锈的产生
热镀锌加工一般来说，可以从以下几个方面入手，来预防热镀锌方管白锈的产生：
1)在热镀锌钢卷的生产过程中延长干燥时间，并加入钝化和涂油的过程；
2)不要将热镀锌方管紧密堆叠在一起；
3)确保热镀锌钢管及其制成品存放在通风良好且干燥的地方；
4)倾斜堆放热镀锌钢管，以便其能排尽无论什么原因产生的水；
5)在运输过程中，上部用防雨毡布阻止雨水淋入，但下部要留有通风口，确保不会产生冷凝水；
6)严禁将热镀锌钢管及其制成品堆放在泥土上或者草丛中，应在其下铺设垫木，将其与下部腐蚀环境隔绝开；
我国古代铜镜的几种常见缺陷、缺损,以及古人的部分补救措施
我国古代铜镜的几种常见缺陷、缺损，以及古人的部分补救措施。在这缺陷缺损中，组织疏松是由金属自身属性决定的，是不可避免的;既不能消除，也不能减少，只能使之移动位置;稍有疏忽，它便会一磨即现，虽细如针尖，却密密麻麻，乌乌蒙蒙。刮削、研磨道纹应可消除，但由于古代的刮削研磨条件较差，实际上它又是不可避免、不可以消除的。
一：待镀零件应无难于去除的油污、油漆、金属屑、严重锈蚀和氧化皮等。
二：待镀零件应刺、裂纹、磕碰伤、机械变形或其它机械损伤。
三：热处理的零件，不允许严重脱碳，不允许带有高温烧结的污垢和锈蚀。但允许有轻微的氧化色。
电镀银工艺流程的前处理
电镀银工艺流程根据电镀件的材料，电镀银方式，电镀银厚度等相关要求会出现各种不同的分类，但总的来说包括以下几点：
电镀银工艺流程的前处理针对不同的材质，会采用不同的工艺，一般来说铁材质材料，铜制材料（不包括无氧铜和钨铜）会采用15-25%的稀硫酸去除待镀银工件的表面氧化膜；不锈钢材质及铁镍合金材质镀银则采用20%左右的稀盐酸去除其表面的氧化物（主要是氧化铬层）；铝材质和铝合金则更为复杂，需采用多次碱性腐蚀和酸性腐蚀，去取其表面顽固的铝氧化层。
利用电解的方法使金属或合金沉积在工件表面
利用电解的方法使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程叫电镀。 在特定条件下，一定溶液使电极上（通常是阴极）镀层分布比初次电流分布所获得的结果更为均匀的能力。也称均镀能力。镀液要特定条件下凹槽或深孔处沉积金属镀层的能力。
是在含有某种金属离子的电解液中，将被镀工件作为阴极，通以一定波形的低压直流电.而使金属离子得到电子，不断在阴极沉积为金属的加工过程。 单位面积电极上通过的电流强度，通常以A/dm2表示。电极上通过单位电量时，其一反应形成的产物的实际重量与其电化当量之比，通常以百分数表示。
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