通用卡尺检测标准
1)测量时，将轴颈两端支承在滚珠架上，测量前应将轴的窜动量限制在0.10mm范围内。 (2)将轴沿着长度方向等分若干测量段，测量点表面必须选在没有毛刺、麻点、鼓疱、凹坑的光滑轴段。 (3)将轴端面分成8等份作为测量点，起始“1”为轴上键槽等的标志点，测量记录应与这些等份编号一致。测孔时，用测力装置转动微分筒，使量爪在径向的da位置和轴向的x
通用卡尺检测标准
通用卡尺检测标准
1)测量时，将轴颈两端支承在滚珠架上，测量前应将轴的窜动量限制在0.10mm范围内。 (2)将轴沿着长度方向等分若干测量段，测量点表面必须选在没有毛刺、麻点、鼓疱、凹坑的光滑轴段。 (3)将轴端面分成8等份作为测量点，起始“1”为轴上键槽等的标志点，测量记录应与这些等份编号一致。测孔时，用测力装置转动微分筒，使量爪在径向的da位置和轴向的xiao距离处与工件接触。 (4)将百分表装在轴向长度各测量位置上，测量杆要垂直轴表面、中心通过轴心，将百分表小指针调整到量程中间，大指针调到“0”或“50”，将轴缓慢转动1周，各百分表指针应回到起始值。否则查明原因，再调整达到测量要求。 (5)逐点测量并记录各百分表读数。根据记录，计算同一断面内轴的晃动值，并取其1/2值为各断面的弯曲值。 (6)将沿轴长度方向各断面同一方位的弯曲值用描点法画在直角坐标中，根据测到的弯曲值和向位图连接成两条直线，两线的交点为轴的da弯曲点。
百分表的注意事项：
1、使用前，要检查一下测量杆的灵活性，轻轻推动测量杆，测量杆没有出现卡壳的现象，指针还能回到之前的位置。
2、使用百分表的时候，必须要把百分表固定在一个稳定的支架上，这样可以避免不必要的误差，或者是损坏百分表。
3、测量时，也不要使测量杆超过它的测量范围。
4、测量平面的时候，百分表的测量杆要和平面垂直;测量带有弧度的部件的时候，测量杆。要和部件的中心线相垂直。
使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松*紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。内径千分尺的使用注意事项：选取接长杆，尽可能选取数量少的接长杆来组成所需的尺寸，以减少累积误差。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。
长度检测
根据长度测量的基本内容可以知道，长度计量就是要将测量值同被测量的真值进行对比，并将对比的结果作为被测量对象的量值来进行实验的一个过程。通常而言在具体长度测量中，操作的基础是被测量物的基面，主要是由点和线共同构成的。注意事项①测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精准，又能保护螺旋测微器。因此在具体的长度测量实践中事情就是要明确测量的基面，只有在做好基面工作的基础上才能进行它同另一面距离的测量。接下来需要考虑的就是测量工件如何完成定位的问题，要保证工件的位置能够很好的完成测量，不能增加测量的难度，提高测量的精准度。
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