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电机绕组断路故障现象：电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。
电机绕组断路产生原因：
（1）在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。
（2）绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。
（3）受机械力和电磁场力使绕组
高压电机维修施工方案
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视频作者：潍坊市沪联电机维修有限公司
电机绕组断路故障现象：电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。
电机绕组断路产生原因：
（1）在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。
（2）绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。
（3）受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。
（4）匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。
电机磁钢脱落检修方法：
A、收集好全部脱落的磁钢，放置在铁架上防止引力击碎磁钢；
B、对未脱落的磁钢作粘接强度检测；
C、 对强度不够的应取下，清理定子表面，磁钢片表面的杂质。直至表面光亮无杂质，但不能用砂轮机打磨，检测磁钢顺序是否正确，对磁钢编号，用分隔块来确定磁钢之间的间隔大小；
D、将AB胶均匀调和，平铺在磁钢片上。把磁钢安装到相应位置。待胶水基本定型后，粘接下一片磁钢，原则上应采取对角优先原则；
E、磁钢全部粘接好后，在磁钢间隔处补充胶水，并及时抹去多于胶水；
F、 胶水完全定型后（30-60分钟），确认磁钢外圆表面无任何胶水，污物，铁屑等。组装好电机，作空转电流检测，不符合标准者应再次检修。
高压电机维修电机网：
1.故障现象：电机起动时保险丝熔断。原因：①定子线圈一相反接。②定子线圈短路或接地。③轴承损坏。④传动皮带太紧。⑤被带动机械卡住。⑥起动时误操作。
2.故障现象：电机起动后转速较低。原因：①电源电压过低。②将三角形接线的电机接成星形。③定子线圈短路。④转子的短路环、笼条断裂或开焊。⑤电动机过负荷。
高压电机的日常维护和保养：
1、线路是否出现松脱或者是损坏的现象，如果有的话，就必须及时的更换。
2、检查固定处是否牢固。
3、电的其他部分是否是接触良好的，如果不是的话，就需要检查润滑剂或者机器不清洁等相关问题，然后注意排查。
4、重要的检查部分就是机电的绝缘能力，一旦绝缘功能出现问题的话，后果是非常严重的，不仅会对人员的人身安全造成威胁，而且还会损坏其他设备。
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