加工中心机械部件维护的要点
加工中心滚珠丝杠螺纹副的维护。
定期检查、调整加工中心滚珠丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向转动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与加工中心床身的连接是否有松动；丝杠防护装置如有损坏要及时更换，以防灰尘或切削进入。
加工中心刀库及换刀机械手的维护。
严禁把超重、超长的刀具装入加工中心刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、
道滘进口主轴维修
加工中心机械部件维护的要点
加工中心滚珠丝杠螺纹副的维护。
定期检查、调整加工中心滚珠丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向转动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与加工中心床身的连接是否有松动；丝杠防护装置如有损坏要及时更换，以防灰尘或切削进入。
加工中心刀库及换刀机械手的维护。
严禁把超重、超长的刀具装入加工中心刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查加工中心刀库的回零位置是否正确，检查加工中心主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使加工中心刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。
根据使用的对刀工具的不同,常用的对刀方法有以下几种:
(1)试切对刀法;
(2)塞尺、标准芯棒和块规对刀法;
(3)采用寻边器、偏心棒和Z轴设定器等工具对刀法;
(4)对刀法;
(5)百分表(或千分表)对刀法;
(6)对刀器对刀法。
另外根据选择对刀点位置和数据计算方法的不同,
又可分为单边对刀、双边对刀、转移(间接)对刀法和“分中对零”对刀法(要求机床必须有相对坐标及清零功能)等。
加工中心精度包括的内容有哪些？
几何精度：
又称静态精度，是综合反映加工中心机床关键零部件经过加工中心厂家组装以后的综合几何形状误差情况。
定位精度：
是表明所测量的加工中心机床各运动部位在数控装置的控制下，运动所能达到的精度。根据实测的定位精度数值，可以判断出加工中心机床自动加工过程中能达到的的工件加工精度。是指零件或刀具等实际位置与标准位置(理论位置与理想位置)之间的差距，差距越小，说明机床的精度越高。同时也是零件加工精度得以保证的前提。
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