一、射芯机的壁厚，金属芯盒多采用带有凸缘和加强肋的薄壁箱形结构，在保证强度和使用寿命的前提下，射芯机尽可能减小壁厚和加强肋的厚度，通常中小型芯盒的壁厚为8~10mm，大芯盒的壁厚度取12~14mm。
二、射芯机的芯盒凸缘和护板为防止磨损、延长芯盒使用寿命，在芯盒分盒面和填砂面设有加宽加厚的凸缘。而铝质芯盒的凸全自动射芯机的产品结构是怎样的 缘面上还应
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一、射芯机的壁厚，金属芯盒多采用带有凸缘和加强肋的薄壁箱形结构，在保证强度和使用寿命的前提下，射芯机尽可能减小壁厚和加强肋的厚度，通常中小型芯盒的壁厚为8~10mm，大芯盒的壁厚度取12~14mm。
二、射芯机的芯盒凸缘和护板为防止磨损、延长芯盒使用寿命，在芯盒分盒面和填砂面设有加宽加厚的凸缘。而铝质芯盒的凸全自动射芯机的产品结构是怎样的 缘面上还应加设护板，护板通常采用Q25A或30钢制成，其厚度为3mm，并用沉头螺钉紧固在芯盒上。
三、射芯机的活块射芯机的芯盒中阻碍出芯或难以出芯的部分通常设置活块。活块与芯盒常用的连接固定形式有滑座式、燕尾槽式和定位销式三种。其中滑座式使用广泛。
在开机后，严格的循环未完成，不允许在过程中间调整电器，以免发生错误和设备故障。射芯机每次循环后，一定要用喷嘴清除芯盒上的残留砂，并喷涂相关分离剂。
在射芯机完全停止和切断电源之前，手不能伸入射芯盒和夹具之间的间隙，以免被射芯机的芯盒夹住，手不能放在轨道上，以免发生事故。一般情况下，射芯工不能进行空中射击。如果需要进行空气喷射，则无需将空气压缩阀关闭到至小值，在无特殊情况下，尽可能不进行射芯机空投。
在射芯机运行过程中，操作各电气开关时，需要将射芯机各机构恢复到原来的位置，然后切断电源和气体。每次生产结束后，需要对射砂缸进行清洁，清除履带上的灰尘和沙粒，并涂上润滑油以增加保护，同时可以减少下次工作时的摩擦。
安装射芯机时，用户在基础施工中需要根据设备"基础平面布置图"预留地脚螺栓孔，地脚螺栓就位后，将其挂好，以机座上平面为基准，校正机器水平度，然后浇注混凝土，待混凝土维护期满后，再重新调整地脚螺栓水平度，拧紧地脚螺栓。使用者可参照平面布置图，将液压站和电控箱放置在合适的位置，电控箱备或其他地方的电气线路应从地下通过管道与地面相连，以确保安全;液压站和液压管布置位置对射芯机的运行和操作有一定的影响。
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