混凝土空洞1 空洞形成的原因及特征由于混凝土灌注时有一些部位堵塞不通，构件中就会产生空洞，空洞不同与蜂窝，蜂窝的特征是存在于未捣实的混凝土或缺水泥浆；而空洞却是局部或全部没有混凝土。空洞的尺度通常较大，以至于钢筋全部，造成构件内贯通的断缺以至于结构发生整体性破坏。形成混凝土空洞的原因主要如下：1.振捣不密实或漏振；2.钢筋间距偏小，混凝土下不去；3.配制混凝土的砂石级配不好；4
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混凝土空洞
1 空洞形成的原因及特征
由于混凝土灌注时有一些部位堵塞不通，构件中就会产生空洞，空洞不同与蜂窝，蜂窝的特征是存在于未捣实的混凝土或缺水泥浆；而空洞却是局部或全部没有混凝土。空洞的尺度通常较大，以至于钢筋全部，造成构件内贯通的断缺以至于结构发生整体性破坏。
形成混凝土空洞的原因主要如下：
1.振捣不密实或漏振；
2.钢筋间距偏小，混凝土下不去；
3.配制混凝土的砂石级配不好；
4.混凝土自由倾倒高度超过规范规定，造成混凝土石子与水泥浆分离；
5.钢筋外侧保护层不够。
10、连接部位缺失预防措施
(1)“烂根”：在柱根或剪力墙的模板根部设置清理门，在浇注混凝土前将底面杂物完全清理干净。在连接部位先浇注50mm厚的同配合比砂浆，再浇上部混凝土。每次浇注混凝土高度不超过500mm厚，仔细振捣密实后再继续浇注上一层，防止模板底部和侧面漏浆。
(2)“烂脖子”：如果柱子是先期单独浇注，则在浇注梁板时先浇柱头同配合比砂浆50mm厚，如果墙柱梁板同时浇注，先浇竖向结构，待充分沉实后再浇水平构件，连接部位加强二次振捣，消除沉降裂缝。防止模板漏浆。
（3）空气
当混凝土浇筑到模板中时，空气通常会滞留在模板侧面和浇筑的混凝土之间。如果振捣不到位，气泡未能完全排出，拆模后出现麻面。
麻面对结构的影响较小,一般不做处理，如需处理，修复步骤如下：
1. 用稀草酸溶液将构件局部的脱模剂油点或污点用毛刷洗净；
2. 用水泥砂浆修补,水泥品种必须与原混凝土一致，砂为细砂，大粒径≤1mm；
3. 砂浆的配比一般为1∶2或1∶2.5左右，人工拌匀，随拌随用；
4. 将砂浆用力压入麻面处，并刮平；
5. 补完成后，进行覆盖保湿养护，达到相应强度。
(4)细石混凝土修补法：采用高于构件标号的细石混凝土修补密实，在凝固后再采用浆体修补法进行面层处理，使修补部位颜色与原构件基本一致。该种修补主要针对边角残缺，蜂窝、孔洞、露石及浅层混凝土缺陷。在采用细石混凝土修补前，必须将孔洞、蜂窝处表面的松散混凝土进行凿除，直至露出密实混凝土为止，用淡水清洗表面，在修补面涂刷胶体，然后将再进行细石混凝土修补，修补后要进行养护，采用局部喷洒混凝土养护液养护或覆盖土工布洒水进行养护，防止修补面龟裂情况发生。
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