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肉丸机原料预处理工序
原料预处理主要包括原料的分割和漂洗。
分割的目的是便于下一步原料破碎处理。而漂洗的主要目的是除去原料中阻碍肉糜形成凝胶体的水溶性蛋白质及其他影响的物质，如内原酶、残留血液、有色物质、残留脂肪、腥味物质、无机盐和残留骨屑等，从而提高肉丸成品的总
不锈钢丸子机
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视频作者：诸城市瑞恒食品机械厂
肉丸机原料预处理工序
原料预处理主要包括原料的分割和漂洗。
分割的目的是便于下一步原料破碎处理。而漂洗的主要目的是除去原料中阻碍肉糜形成凝胶体的水溶性蛋白质及其他影响的物质，如内原酶、残留血液、有色物质、残留脂肪、腥味物质、无机盐和残留骨屑等，从而提高肉丸成品的总体感官。
漂洗的温度和用水量是两个主要的影响因素。
漂冼温度过高会引起原料肉中的部分或全部蛋白质变性，导致后续加工过程中蛋白质凝胶性能下降，蛋白质网状结构不能很好地形成，从而导致成品弹性下降，口感较差，感官总体下降。漂洗用水量大虽然会导致成品原有风味变淡，但会使总体感官有所上升。
研究发现，漂洗水温在10℃以下，用水量为原料肉质量的4倍时，是预处理的佳工艺。
肉丸是的传统美食，传统的制作工艺是将肉手工捣碎剁成肉泥，加入少许淀粉和食用盐搅拌均匀后制成圆型状。近些年来肉丸成型机发展逐渐进步，提高，在食品设备机械化市场上占有很高的领域，而且肉丸机市场将大大的发展扩大，促进我国经济的发展，将肉丸机生产更机械化，2015年，肉丸成型机的发展将会大力以赴，更前进。由于近代人口数量剧增，偏爱肉食的人很多，肉丸的供应需求也随之增加，传统工艺无法满足人类的供应需求，人们逐渐研究使用机器代替手工作业，以提高产量满足市场需求，肉丸机就这样悄悄的走进人们的日常生活中。
的肉丸加工设备是人们概念中所熟悉的绞肉机，其作用是叫肉块绞碎成肉粒，代替手工把肉切片在切丝切粒工序，普遍来讲，用绞肉机把肉绞碎，节省了手工切肉的时间，但后续工作还是需要手工来“剁”，这是费力耗时的工序；随着电动机的普及，在不断的研究和实验总结之后，单桶高速肉丸打浆机不但解决了“剁”这道工序，还附带解决了搅拌配料、破碎肉块的工序，故而现代很多人的普遍认为肉丸机就是指高速肉丸打浆机，因为一台机器就可以代替除手工成型外肉丸的制作工艺，所以现在家用和小型商用比较普遍的都是高速肉丸打浆机。再把香料、白糖、淀粉一起下，中速打，打到浆体表面发亮，没有粉颗粒状约6-9分钟。
近些年来肉丸成型机发展逐渐进步，提高，在食品设备机械化市场上占有很高的领域，而且肉丸机市场将大大的发展扩大，促进我国经济的发展，将肉丸
机生产更机械化，2015年，肉丸成型机的发展将会大力以赴，更前进。
猪肉丸子
材料：猪肉400克、葱 一根、 姜 15克、糖 15克、盐 8克、胡椒粉 3克、料酒 10克
制作步骤：
1. 把猪肉切定剁细，把葱姜洗好，葱姜切成碎末，和肉放到一起。
2. 加入料酒、盐、糖、胡椒粉，调制均匀。
3. 用手攥成丸子。起锅加水，烧开后放入肉丸子煮10—15分钟即熟。
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