吸塑包装设备及其特点
1.封口机：是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
2. 高频机：高频机是目前对金属、非金属材料加热、速度快，低耗节能环保型的感应加热设备。应用范围十分广泛。
3. 折边机：折边机从是对产品的边缘进行处理的机械。具有成本低、性能稳定、自
食品塑料吸塑包装定制
吸塑包装设备及其特点
1.封口机：是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
2. 高频机：高频机是目前对金属、非金属材料加热、速度快，低耗节能环保型的感应加热设备。应用范围十分广泛。
3. 折边机：折边机从是对产品的边缘进行处理的机械。具有成本低、性能稳定、自动化程度高、调节方便等特点。
吸塑包装
吸塑和注塑的区别
在我们日常生活中，吸塑和注塑类产品是随处可见的，可以说衣食住行样样都离不开它们。但若不是人士，多数人都分辨不清这两种产品。通常吸塑是采取真空吸气的原理通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具之间的空气吸走从而是之与模具粘合，然后经过冷却成型而成。这类材料多应用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，若产品有质量问题，多会有气泡、晶点、拉线、刮痕、材料不均匀等情况，其吸塑的类型有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。
而注塑产品因其生产方式上的差异通常比吸塑产品要贵。通常是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料挤压到注塑模具上，然后再冷却成型而制成。通常用于手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳、五金配件外壳等，若产品有质量问题，会有色差、填充不足、熔接痕、翘曲变形、波纹等情况。
吸塑是一种热软型的生产模式，可由多个模具一次吸塑多个产品。而注塑模具的生产周期就较长，是由单个模形多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。而从实际应用方面来看，吸塑属于包装形式的产品，而注塑属于物品形式的产品，相同的是两者是属于塑料类的产品。
常见的
电子类吸塑托盘生产中的四种瑕疵
拉线：这是吸塑成型生产过程中产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），电子类吸塑托盘需要通过重新修改模具和增加额外的压力模具来解决。拉线过大时，便被看作是次品，无法用于吸塑包装，但在零吸塑包装部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能的话，是可以被视为合格品的。
吸塑包装的优点：1、吸塑包装能够使产品本身的价格和形象得到很好地提升，并且还有塑造产品和传播的作用，能够对企业的形象和度起到重大的作用。2、吸塑包装主要的目的是为了更好地展示和保护产品，让产品的一面展现在顾客的面前，从而起到促销的作用。3、吸塑包装以分隔、防震防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、工业零件、玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。
有关
吸塑包装制品的制作加工流程
吸塑制品的价格高低与吸塑制品的长、宽、高还有吸塑成型复杂程度密不可分，所以报价员会根据客户的样品描述进行报价，那么吸塑厂的吸塑包装制品的加工流程是怎样的呢？它具体分哪些方法去实现？
电脑设计吸塑制品： 客户对于报价基本认可后，会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部，生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计，制作出吸塑制品的平面设计图。
吸塑打样： 客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（石膏模、铜模、铝模），开发周期3-5天。
吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：
1. 先将实物用手工泥糊出成型轮廓；
2. 放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；
3. 用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚中，然后风干后形成石膏毛胚；
4. 采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；
5. 手工打磨和手工添加部件；
6. 将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；
7. 再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；
8. 按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。
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