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板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管式的2~5倍由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间的流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（雷诺数是流体力学中表征粘性影响的相似准则数）下产生紊流，所以传热系数高，一般是管壳式换热器的3-5倍。板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管式的2~5倍，而且不需
容积式换热器价格
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视频作者：山东辉晟换热设备有限公司
板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管式的2~5倍
由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间的流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（雷诺数是流体力学中表征粘性影响的相似准则数）下产生紊流，所以传热系数高，一般是管壳式换热器的3-5倍。板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管式的2~5倍，而且不需要同管壳式换热器一样预留抽出换热管的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。
板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质
板片泄漏槽处有轻微渗漏， 造成介质中有害物质 ( 如 CL)浓缩腐蚀板片，形成串液。实例：某铝业有限公司硫酸系统中 1 台板片材料为 254 SMo的 BR03板式换热器，在运行5 个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏，酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有严重的腐蚀及开裂现象。
现场分析发现，系统运行温度、流量和浓度等工艺参数均超出设计条件，使用温度远超出材料的适用范围。 采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀，导致产品串液。 这是由于蒸汽温度较高， 设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。 随着外漏的不断进行， 冷凝残液越聚越多，局部形成cl 质量浓度较高区域，达到破坏板片表面钝化层的腐蚀条件。 同时，由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大，在表面钝化层被破坏的情况下， 内部应力作用导致应力腐蚀的发生。
板式换热器温度达不到主要特征
板式换热器温度达不到主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。供热温度不能满足要求产生原因：冷侧温度低，并且冷、热末端温度低；换热器内部结垢严重；并联运行的多台设备流量分配不均；一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。供热温度不能满足要求处理方法：增加热源的流量或加大热源介质管路直径；拆开清洗板片表面结垢；平衡并联运行的多台设备的流量。
板式换热设备已成为各行业应用的设备之一，如果使用时达不到设计的板式换热器温度可能会给您带来经济损失。
当换热器内产生较粘不易清除的垢质时,化学清洗时清洁的方案
当换热器内产生较粘不易清除的垢质时，化学清洗时清洁的方案。为避免循环运行后，留于换热器内的残留液体腐蚀板片，请安装排水管。化学清洗遵循以下程序：
1）排空两侧通道，若无法排空时，需用水冲洗通道。
2）用温水（40°C）冲洗两侧通道，直到排出的水较清澈且基本不含工艺流体为止。
3）排空换热器中的清洗水并通入化学清洗剂，或连接化学清洗设备（简单、实用，需配的现场化学清洗设备即CIP设备，可恰询阿玛西公司）。
4）为清洁，清洗剂需在换热器内从底部到顶部循环以确保清洗剂浸湿整个换热面。对于多流程的清洗，需要用清洗剂进行反冲洗以浸湿所有传热面。
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