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立式搅拌机也可以叫做顶入式搅拌机，一般有电机（防爆电机，变频电机），减速机（齿轮减速机，螺旋锥减速机，摆线针轮减速机），联轴器（凸缘联轴器，卡壳联轴器，弹性注销联轴器，链条联轴器），机架（焊接机架，单支点机架，双支点机架，非标机架），机械密封（搪瓷密封，单端面机械密封，双端面机械密封，填料密封），安装底盖，搅拌轴，
侧入式搅拌器报价
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视频作者：淄博友胜化工设备有限公司
立式搅拌机也可以叫做顶入式搅拌机，一般有电机（防爆电机，变频电机），减速机（齿轮减速机，螺旋锥减速机，摆线针轮减速机），联轴器（凸缘联轴器，卡壳联轴器，弹性注销联轴器，链条联轴器），机架（焊接机架，单支点机架，双支点机架，非标机架），机械密封（搪瓷密封，单端面机械密封，双端面机械密封，填料密封），安装底盖，搅拌轴，搅拌器，中间轴承，底轴承等设备组合而成
侧入式搅拌器是将搅拌安装装置在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在耗费同等功率状况下，能得到更好的搅拌效果，功率耗费仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。搅拌器旋转时把机械传给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌器内循环流动。转速可在200～750r/min。
这种方式的搅拌总的来说就是搅拌效果高，且节能低耗，是搅拌混合的一个不错的选择。
侧入式搅拌器一般都应用在长径比较大，如脱硫装置吸收塔，无法实践搅拌装置顶入式安装，两外，还可用于对分层混合有不同要求的条件下，如大型萃取装置中，其技术核心就是密封的可靠性，目前，国产侧入式搅拌器已经达到或超过部分国外，而且价格便宜很多。将4片电阻丝应变片按与轴线成45°的方向，对称地粘贴在搅拌轴上，并使之组成电桥。已经能够实现在不排空容器内液体的情况下更换机械密封，另外，为延长密封的使用寿命，在密封部位增加了一体化支撑结构，有效避免震动对密封的影响。测入式搅拌机在很多国内工业搅拌和搅拌工艺应用中，经常需要将搅拌机安装在罐体，釜体的侧面，故常被分为侧入式搅拌机。将新型传动密封装置与侧入式搅拌机科学的整合起来，解决了测入式搅拌机的容易泄露的问题，广泛应用于水处理，沼气发酵，烟气脱硫工程以及化工，食品，造纸，石油，矿业，生物工程等行业工艺过程的搅拌作业阶段。使互溶液体混合均匀，使固体粒子在液相中溶解，离底悬浮或均匀悬浮，是不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化，强化相间的传。
侧入式齿轮搅拌机的特点和优势，配置新型传动密封装置，充分运用静密封结构，实现零泄露，比起其他的密封结构都有很好的的优势。采用平行轴斜齿轮或螺旋锥齿轮减速机传动，整体结构紧凑，传动平稳，因设备位于液面下方，需安装密封部件。配置节能推进式搅拌器，搅拌流量大，能耗低，可节能30%，配置K系列减速机，机构更加合理，安装，运行，维护费用低，根据罐体尺寸和搅拌工艺要求，合理采用单台或多台侧入式搅拌机运用，合理运用侧入式搅拌机的与罐体的安装角度，实现搅拌效果合理化，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度块，均匀，充分等要求，且水头损失下，适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。
侧入式齿轮搅拌机的构造，由电机，减速机，机架，轴承座新型机械密封，搅拌轴，节能搅拌器等组成，安装方式为卧式安装，也可根据使用工况调节安装方式。
侧入式搅拌机主要是运用在反应罐物料搅拌、热扩散、防止物料沉淀等，如沼气反应罐外置侧入式搅拌机制造推进式搅拌机和沼气反应罐侧入式搅拌机.
搅拌器对不同粘度介质的搅拌有不同的要求，下面我们一起来看一下：
一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力，粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌器中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
在搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体， 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。设计选择步骤中步属搅拌工艺设计范畴，后六步属搅拌器结构设计范畴。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。
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