SMT贴片能从一定程度上减轻电磁与射频的干扰，能够帮助电子加工工厂实现自动化生产。提高了工厂的生产效率，生产高质量、低成本的电子产品。SMT贴片需要多种机器，包括高速贴片机、多功能贴片机、锡膏印刷机、锡膏搅拌机等这些主要的SMT贴片设备。SMT贴片技术能够帮助工厂节省一定的人力、能源、时间、设备、材料等，从根本上开源节流，降低生产的成本。使用SMT贴片的产品可以有无线公话主板、
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SMT贴片能从一定程度上减轻电磁与射频的干扰，能够帮助电子加工工厂实现自动化生产。提高了工厂的生产效率，生产高质量、低成本的电子产品。SMT贴片需要多种机器，包括高速贴片机、多功能贴片机、锡膏印刷机、锡膏搅拌机等这些主要的SMT贴片设备。SMT贴片技术能够帮助工厂节省一定的人力、能源、时间、设备、材料等，从根本上开源节流，降低生产的成本。使用SMT贴片的产品可以有无线公话主板、CD主板、机器猫、显卡、键盘板。
PCBA测试可分为ICT测试、FCT测试、老化测试、振动测试等，PCBA测试是一项大的测试，根据不同的产品，不同的客户要求，所采用的测试手段是不同的。ICT测试是对元器件焊接情况、线路的通断情况进行检测，而FCT测试则是对PCBA板的输入、输出参数进行检测，查看是否符合要求。表面贴装SMT加工工艺分成三步：释放助焊膏----贴装元器件-----流回焊接：1、模板：先依据所设计方案的PCB生产加工模板。PCBA生产是一环扣着一环，任何一个环节出现了问题都会对整体的质量造成非常大的影响，需要对每一个工序进行严格的控制。
那SMT贴片之前需要做哪些准备呢？1. PCB板上要有MARK点，也叫基准点，方便贴片机定位，相当于参照物；正确合理地设置PCB环境参数可以为电路板的设计带来极大的方便，提高工作效率。2. 要制作钢网，帮助锡膏的沉积，将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置；3. 贴片编程，根据提供的BOM清单，通过编程将元器件准确定位并放置在PCB对应的位置。贴片机会根据送进来的板子上的MARK点确定板子的进板方向是否正确，然后将锡膏刷在钢网上，通过钢网将锡膏沉积在PCB的焊盘上。
SMT来料加工是指电子委托方因自身设备和技术经验的不足等原因，提供物料至电子加工方，进行PCB加工生产。SMT加工周期一般在3天左右。SMT来料加工因不需加工进行物料采购，因此，其加工费用主要是由焊点多少及PCB板的复杂难度来决定。回焊炉是电子产品表面组装的保障,主要通过热风对流的形式对未加焊接的PCB不断加热,使焊材熔化、冷却,将元器件与PCB焊盘固化为一体。过小批量生产则会收取一定的工程费用。SMT来料加工虽是PCBA的基础加工，但是其工艺要求还是比较严格的，有能力的电子加工厂家可以很好的确保其质量。
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