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检查轴承箱和轴 在安装轴承之前，请检查外壳和轴的物理状况。在熟悉正确的安装方法之前，请使用软布擦拭表面。正确安装 安装轴承时，应使用正确的方法，具体方法取决于轴承的类型和配合类型。向心球轴承可以采用各种配合方式安装，从滑动配合到紧压配合，取决于载荷的类型，速度和振动水平。安装时在错误的环上施加压力可能会导致滚动体损坏
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视频作者：天津市开源瓦轴销售有限公司
检查轴承箱和轴
在安装轴承之前，请检查外壳和轴的物理状况。在熟悉正确的安装方法之前，请使用软布擦拭表面。
正确安装
安装轴承时，应使用正确的方法，具体方法取决于轴承的类型和配合类型。向心球轴承可以采用各种配合方式安装，从滑动配合到紧压配合，取决于载荷的类型，速度和振动水平。安装时在错误的环上施加压力可能会导致滚动体损坏。同样，也应避免过分松动或过紧的配合，避免轴承座的光洁度过低或圆轴或轴承座不正确。
轴承主要零件加工过程
套圈的加工过程
轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，其中车加工前的工序可分为下述三种，整个加工过程为： 棒料或管料（有的棒 料需经锻造和退火、正火）----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉
钢球的加工过程
钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同，其中挫削或光球前的工序，可分为下述三种，热处理前的工序，又可分为下述二种，整个加工 过程为： 棒料或线材冷冲（有的棒料冷冲后还需冲环带和退火）----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。
滚子的加工过程
滚子的加工依原材料的不同而有所不同，其中热处理前的工序可分为下述两种，整个加工过程为：棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库（待合套装配〉。
轴承清洗方法及注意事项
清洁方法：
1.对于轴承，如用防锈油密封，可用或煤油清洗。
2.对于那些使用厚油和防锈脂(如工业用凡士林防锈)的轴承，可先用10号机油或变压器油加热溶解清洗(油温不能超过100℃)，将轴承浸入油中，待防锈油脂溶化取出，再用或煤油清洗。
3.对于那些使用气相剂、防锈水和其它水溶性防锈材料进行防锈的轴承，可以使用皂类其它清洗剂，如664、平加、6503、6501等。
4.在用或煤油清洗时，应一手捏住轴承内圈，另一手慢慢转动外圈，直至轴承滚动体、滚道、托架上的油污完全洗去后，再清洗轴承外圈表面。清洁时还应注意，起动时宜慢转，往复摇动，不得过大旋转，否则，轴承的滚道及滚动体易受污物损坏。在轴承清洗量较大时，为节省、煤油，保证清洗质量，可分粗、细清洗两步进行。
5.对不方便拆卸的轴承，可用热泪清洗。也就是用温度90°--100℃的热油淋烫，使旧油溶解，用铁钩或小勺将轴承内旧油挖出，再用煤油将轴承内部的残留旧油、机油冲洗干净，后用冲洗一遍。
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