在机械行业中，其物料大部分都存在不同的表面颜色处理的，例如同一款物料，其颜色可能会有毛坯、黄色、红色这种，同时对应着不同的用途。然而，部分机械企业对于这些不同表面处理的物料，采用库存汇总方式管理，无法精细化到表面处理管控，从而导致领错物料、不清楚库存等问题出现，影响生产和发货。
而通过导入wms系统解决方案，可以很好解决物料表面处理的难题，助力机械企业
物流仓库管理软件
在机械行业中，其物料大部分都存在不同的表面颜色处理的，例如同一款物料，其颜色可能会有毛坯、黄色、红色这种，同时对应着不同的用途。然而，部分机械企业对于这些不同表面处理的物料，采用库存汇总方式管理，无法精细化到表面处理管控，从而导致领错物料、不清楚库存等问题出现，影响生产和发货。
而通过导入wms系统解决方案，可以很好解决物料表面处理的难题，助力机械企业实现仓库精益化、数字化管理，助力管理效能提升。
wms系统的表面处理流程：
3、物料精细化管控
通过wms系统，可以对物料进行精细化管控，包括：相同物料不同表面处理的库存、存放位置、条码编号、、状态、批次、入库时间等等，方便管理者实时了解物料详细信息，从而做好物料进出管理。
4、出库策略
1）WMS和SAP集成：在SAP中创建好领料单、销售出库单后，同步到WMS系统中，会自动匹配好对应的物料表面处理，确保出库的物料准确。
2）WMS系统创建：在WMS系统创建出库任务时，会自动核对每个物料的表面处理库存，若出库数大于库存数，则无法创建成功。
3）物料拣取时：WMS系统会自动规划好拣货路线，不走回头路；系统会根据先出逻辑，显示入库早的物料存放库位，并校验出货的物料是否是早批次。
5、智能盘点
在盘点时，wms系统可以划分区域进行盘点，盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。
在盘点过程中，员工利用PDA扫描物料的条码，会自动带出库存数，如果数量与实物不一致，就可以输入实盘数，从而校正好每个物料和其表面处理的库存。
盘点结束后，可生成盘点报表，了解盘盈、盘亏情况，并可以转为实际库存，做到实账一致。
6、及时了解缺料情况
针对物料的不同表面处理，系统会生成一个缺料报表，及时了解每种物料的表面处理所缺多少件，从而做到及时补充，确保仓库作业运行。
对于第三方冷库企业来说，对货主的商品库存管理好坏，直接影响到企业的收益。如果库存数量不对，找不到货、存货丢失、不能及时发库存给货主查看等等，都对造成企业的收益下降。
为了解决以上商品库存管理问题，冷库企业可以导入一套冷库wms系统，优化商品管理，确保库存准确，及时响应货主需求，提升货主服务体验和经济收益。
冷库wms系统商品管理特点
1、一物一码管理
每个入库的商品，系统都会给其的批次码，改批次码会关联其货主名称、商品名称、规格、入库时间、件重、吨重、每板件数、板数、生产时间、生产厂家、入库仓位等信息，结合PDA扫描商品批次码，可以实时显示以上商品信息，方便后续管理。
2、商品入库
商品入库时，系统会根据上架策略，推荐合适的上架库位，仓管员利用PDA扫描商品批次和仓位条码，并输入板数、数量，即可将商品与仓位关联，并且数据会实时同步到系统后台，自动更新库存数量，无需人工手动更新。
3、审批管理
每当入库、出库任务完成后，管理者可以进行任务查看，如果数据没有问题，则可以进行审核，反之则不通过，确保数据准确性。
4、商品备注
在商品送到冷库后，有部分商品收到损坏，或者比较特殊的，都需要在商品上做好备注，避免日后产生不必要麻烦。而且在商品出库时，会将这些备注信息打印出库单上。
5、出库
出库时，系统会显示出库商品所在库位，并通PDA扫描批次码验证出库商品是否正确，从而提升了出库效率和准确率。
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