在全焊接板式换热器的芯体焊接时,采用了全自动芯体弧焊。如焊接速度太快,气体保护效果不好,焊缝金属容易被氧化;焊接速度太慢,又可能出现咬边烧穿等缺陷。因此在焊接过程中,电弧要短,焊速要保持均匀,使上下板能很好熔合。熄弧时应填加少许焊丝,使弧坑填满,可以避免弧坑开裂[3-6]。 在板束和连接板的焊接工艺中采用了脉冲弧焊焊接。因为板束角焊缝和管侧端板直接焊无法熔合,如果改为搭接焊,焊
船用板式换热器生产厂家
在全焊接板式换热器的芯体焊接时,采用了全自动芯体弧焊。如焊接速度太快,气体保护效果不好,焊缝金属容易被氧化;焊接速度太慢,又可能出现咬边烧穿等缺陷。因此在焊接过程中,电弧要短,焊速要保持均匀,使上下板能很好熔合。熄弧时应填加少许焊丝,使弧坑填满,可以避免弧坑开裂[3-6]。 在板束和连接板的焊接工艺中采用了脉冲弧焊焊接。因为板束角焊缝和管侧端板直接焊无法熔合,如果改为搭接焊,焊无法伸入根部,根部焊不牢,密封就成了问题。而使用连接板时,连接板与板束变为了对接焊缝,从而了角焊缝熔合不上的难题。 由于采用了合理的焊接顺序及合理的焊接工艺,使焊接变形不明显。虽有局部小范围起包,经锤击矫正均可达到质量要求。锤击矫正禁止使用碳钢螂头锤击,要采用木锤。
工作原理及性能
在板式换热器中，板片是传热元件，悬挂在导杆上，板片上面还贴有密封垫片，板片按设计要求组装后压紧。介质通过换热板片上的通孔在板片表面进行流动，在板片波纹的作用下形成激烈的湍流，犹如用筷子搅动杯中的热水，加大了换热的面积。冷热介质分别在换热板片的两侧流动，湍流形成的大量换热面与板片接触，通过板片来进行充分的热传递，达到终的换热效果。冷热介质的
隔离主要通过密封垫的分割，或者通过大量的焊缝来保证，在换热板片不开裂穿孔的情况下，冷热介质不会发生混淆。普通的板式换热器主要用于无相变的换热场合，还有冷凝式板式换热器用于气体冷凝，以及耐压较高的焊接式板式换热器。
化学清洗法
现代的化学工业大力发展各种容器设备的化学清洗，简化清洗工作，板式换热器也如此。可以采用在线清洗，容器设备不用拆卸打开，分别用化学药剂和水进行清洁，大大提高了清洗工作的效率。板式换热器的材料能抵受多种化学药剂的作用，而且它的内部容积较小，很便于用化学清洗。所用的化学药剂视积垢的种类和成份而定，一般采用１０％的、２％的聚偏磷酸、５％的四的混合溶液来清洗，也可用１０％的加上缓蚀剂来清洗，化学清洗后再反复泵水洗净。在良好的情况下，板式换热器可以常年不拆开。但是当板式换热器拆检清洗后或板片、垫片损坏时，应进行维修。
板式换热器的计算是一个比较复杂的过程，目前比较流行的方法是对数平均温差法和NTU法。在计算机没有普及的时候，各个厂家大多采用计算参数近似估算和流速-总传热系数曲线估算方法。目前，越来越多的厂家采用计算机计算，这样，板式换热器的工艺计算变得快捷、方便、准确。以下简要说明无相变时板式换热器的一般计算方法，该方法是以传热和压降准则关联式为基础的设计计算方法。以下五个参数在板式换热器的选型计算中是必须的：总传热量(单位:kW).
一次侧、二次侧的进出口温度
一次侧、二次侧的允许压力降
工作温度
大工作压力如果已知传热介质的流量，比热容以及进出口的温度差，总传热量即可计算得出。
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