利用超细粉技术制备PVDF氟碳粉末涂料，一举解决了很多年以来氟碳粉厚度太高而平整度达不到要求的缺陷，使得氟碳粉达到液体氟碳涂层同样的表观质量效果，而厚度的大大降低，也避免了氟碳粉末涂料无意义的成本增加。超细粉末涂料技术在氟碳粉上的原因，是关键的，从质量和成本上解决了以前氟碳粉平整度差和成本太高的关键技术难题，奠定了粉末涂料代替液体涂料的技术基础。
金属粉末的制备
导电粉末
利用超细粉技术制备PVDF氟碳粉末涂料，一举解决了很多年以来氟碳粉厚度太高而平整度达不到要求的缺陷，使得氟碳粉达到液体氟碳涂层同样的表观质量效果，而厚度的大大降低，也避免了氟碳粉末涂料无意义的成本增加。超细粉末涂料技术在氟碳粉上的原因，是关键的，从质量和成本上解决了以前氟碳粉平整度差和成本太高的关键技术难题，奠定了粉末涂料代替液体涂料的技术基础。
金属粉末的制备
市场的巨大潜力也在推动着技术的进步。随着粉末冶金产品的应用越来越广泛，对金属粉末颗粒的尺寸形状和性能要求越来越高，而金属粉末的性能和尺寸形状在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺，因此粉末的制备技术也在不断地发展和。
不同方法生产的金属粉末形状
目前，金属粉末的制备已发展了很多方法，根据生产原理主要分为物理化学法和机械法。在机械法中主要的是雾化法和机械粉碎法。物理化学法中主要的是还原法、电解法和羟基法。
金属粉末制造的方法：分为物理法和化学法。
物理法有机械球磨,水雾化,气雾化等
化学法有电解,羰基法。
这里简单介绍下常用的物理法之机械球磨：
1、将金属块放入熔化炉中加热熔化。
2、金属熔体流过筛网或转动圆盘后落入液体冷却介质中，凝成小颗袜。
3、将小颗粒金属与保护性气体一起加入密封的涡旋粉碎机靠金属颗粒之间的挤压、摩擦进行粉碎。
氟碳粉末注意
1．调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完，以避免超过活化期作废；2．该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源；3．开罐后，用120—200目过滤后使用；4．施工温度：0—35℃为宜，相对湿度小于80﹪。
相对优势
1．与传统油漆涂料比较，具有更加出色的耐光，耐侯性；2．与传统的外墙贴铝塑板相比，操作更简易，翻新容易；3．造价比铝塑板低很多，又可达到相同的效果；4．.质量轻，不会给墙体带来沉重的负担，不存在铝塑板坠落的危险。
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