衬板的具体维护方法：1。适当降低衬板表面粗糙度是提高疲劳性的有效途径。衬板的表面粗糙度要求与衬板表面承受的接触电压有关。一般来说，如果衬板的接触电压或表面硬度较高，则衬板的表面粗糙度要求较低；2、光滑表面衬里试验表明，在相同条件下，生产率提高约40%，但破碎力提高约15%，破碎产品粒度无法控制，能耗略有增加。
当我们在操作制砂机的时候，需要做好衬板的保养和
颚式破碎机锤头
衬板的具体维护方法：1。适当降低衬板表面粗糙度是提高疲劳性的有效途径。衬板的表面粗糙度要求与衬板表面承受的接触电压有关。一般来说，如果衬板的接触电压或表面硬度较高，则衬板的表面粗糙度要求较低；2、光滑表面衬里试验表明，在相同条件下，生产率提高约40%，但破碎力提高约15%，破碎产品粒度无法控制，能耗略有增加。
当我们在操作制砂机的时候，需要做好衬板的保养和维修措施，因为，当衬板一旦出现故障，就会影响到制砂机设备的正常生产，甚至，还会牵连到其它部件出现问题。若衬板一旦出现了脱落的问题时是为突发事故，会影响到我们的正常生产，还会对工作人员的人身造成威胁。当制砂机设备的衬板厚度磨损三分之二，无磨漏、，或者排矿口变大到不能调整时，就需要更换衬板。
更换制砂机设备衬板时，如旧衬板取不下来时，可用气焊切割，并将机架内表面清理干净。衬板背面新浇铸的混凝土，是用500—600号水泥和砂子，比例是按质量比1：3混合。浇铸之前，衬板要打磨干净，使混凝土和它牢固结合起来。混凝土浇铸完之后，要修整，使衬板背面的筋面与机架紧贴，并且一定要等混凝土充分摄生和干了之后方能投入使用，否则影响使用寿命。
颚式破碎机衬板采用HT200材料浇注而成，原材料化学成分稳定，确保其力学性能。在受到大于额定载荷的外力冲击时，能迅速折断保护主机不受损伤，电机不被烧坏。球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
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